钢材热处理

㈠退火

1. 完全退火：将钢件加热到临界温度（不同钢材临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800-900℃）以上30-50℃，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却（或埋在砂中冷却）。目的：细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量在0.8%以下的锻件或铸钢件。

2. 球化退火：将钢件加热到临界温度以上20-30℃，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。目的：降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量大于0.8%的碳素钢和合金工具钢。

3. 去应力退火：将钢件加热到500-650℃，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般采用随炉冷却）。目的：消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力，消除精密零件切削加工时产生的内应力，以防止以后加工和使用过程中发生变形，去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。

㈡正火

将钢件加热到临界温度以上40-60℃，保温一定时间，然后在空气中冷却。目的：改善组织结构和切削加工性能；对机械性能要求不高的零件，常用正火作为最终热处理；消除内应力。

㈢淬火

将钢件加热到淬火温度，保温一定时间，然后在水、盐或油（个别材料在空气中）中急速冷却。目的：使钢件获得较高的硬度和耐磨性；使钢件在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等。

1. 单液淬火：将钢加热到淬火温度，经过保温以后，在一种淬火剂中冷却，单液淬火只适用于形状比较简单，技术要求不高的碳素钢及合金钢件。

2. 双液淬火：将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至300-400℃，然后移入油中冷却。

3. 火焰表面淬火：用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面喷射，火焰表面淬火适用于单件或小批量生产，表面要求硬和耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴，齿轮等。

4. 表面感应淬火：将钢件防在感应器中，感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生感应电流，使钢件表面迅速加热到淬火温度，这时立即将水喷射到钢件表面；经表面感应淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部保持着较好的强度和韧性；适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件。

㈣回火

1. 低温回火：将淬硬的钢件加热到150-250℃，并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却，低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等。目的：消除钢件因淬火而产生的内应力。

2. 中温回火：将淬火的钢件加热到350-500℃，经保温一段时间冷却下来，一般用于各类弹簧及热冲模等零件。目的：使钢件获得较高弹性，一定的韧性和硬度。

3. 高温回火：将淬火后的钢件加热到500-650℃，经过保温以后冷却，主要用于要求高强度、高韧性得重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮连杆等。目的：使钢件获得较好的综合力学性能，即较高的强度和韧性及足够的硬度，消除钢件因淬火而产生的内应力。

㈤调质

将淬火后的钢件进行高温（500-650℃）回火，多用于重要的结构零件，如轴类、齿轮、连杆等，调质一般是在粗加工之后进行。目的：细化晶粒，使钢件获得较高韧性和足够的强度，使其具有良好的综合力学性能。

㈥时效处理

1. 人工时效：将经过淬火的钢件加热到100-160℃，经过长时间的保温，随后冷却。

2. 自然时效：将铸件放在露天；钢件（如长轴、丝杠等）放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打，要经自然时效的零件，最好先进行粗加工。

目的：消除内应力，减少零件变形，稳定尺寸，对精度要求较高的零件更为重要。

㈦化学热处理

1. 钢渗的碳：将碳原子渗入钢件表层，常用于耐磨并受冲击的零件，如：轮、齿轮、轴、活塞销等。目的：使表面具有高的硬度（HRC60-65）和耐磨性，而中心仍保持高的韧性。

2. 钢渗的氮：将氮原子渗入钢件表层，常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件。目的：提高钢件表层硬度、耐磨性、耐蚀性。

3. 钢的氰化：将碳和氮原子同时渗入到钢件表层，适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件，也可以用于高速钢刀具。目的：提高钢件表层的硬度和耐磨性。

㈧发黑

将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜，常用于低碳钢、低碳合金工具钢；由于材料和其他因素的影响，发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等。目的：防锈、增加金属表面美观和光泽，消除淬火过程中的应力。

长祥特钢简介：

长祥特钢于2006年8月经工商行政管理部门核准成立，占地面积15万㎡，下设炼钢分厂（两个）、锻钢分厂及技术中心，公司具有冶炼、锻造、热处理、机械加工、精整、计量及质量检测等完整的生产配套设施，可为电力、石油、化工、锅炉、模具、机械、船舶、汽车、汽轮机、航空、军工等行业提供特殊钢锻材锻件。企业联系人：赵经理18990198841，公司技术力量雄厚，并建立了完整严格高效的ISO9001:2008质量管理保障体系，已顺利取得中国二重、中国北重、中航公司、哈尔滨锅炉厂、哈尔滨阀门厂、哈尔滨汽轮机厂、哈电集团、东方汽轮机厂、北重汽轮机厂等中国大型国有企业合格供方资格，成为四川省“重点工业企业”，获得四川省“小巨人企业”及“十大成长型企业”的荣誉称号，并已成为“四川省十大核电原产料产品配套企业”。

企业主要生产装备：

30t EF电炉 ＋LF钢包精炼炉 ＋VD真空精炼炉；

感应真空脱气炉+5～15T氩气保护（真空）电渣；

4500t快锻水压机 ＋ 1600t水压机 ＋ 5t电液锤；

大型（电热式）热处理生产线；

大型精密机械加工生产线；

我公司主导产品主要有四大类：

（1）锅炉、电站行业用锻材锻件、阀门阀体及锅炉吊杆料，主要材料有：SA-335P91、P92、F12、F22等美国ASME系列；德标WB36（15NiCuMoNb5）及42CrMo5-6等系列产品，企业联系：赵经理18990198841；主要供给哈尔滨锅炉厂、哈尔滨阀门厂等国内大型压力容器及电力设备制造企业，全面通过合格供方行业资格认证并取得证书。

（2）模具用锻造扁钢、模块、圆钢，主要生产材料有：H13、718、D2、S136、NAK80、P20、4Cr13、1.2085、3Cr17NiMo、S55C、42CrMo以及新型模具钢HD、HG等牌号，产品质量上乘，极具优势。

（3）汽轮机行业用锻材锻件，主要生产材料有： 2Cr12NiMo1W1V（日本616系列）； 0Cr17Ni4Cu4Nb（17-4PH）、1Cr12Mo、25Cr2Mo1VA、38Cr2Ni2Mo等，主要供给哈尔滨汽轮机厂、东方汽轮机厂、北重汽轮机厂等国内大型汽轮机制造企业，全面通过合格供方行业资格认证并取得证书。

（4）合结钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、高温合金系列、军工产品以及其他特殊牌号异型锻件等。如：42CrMo4、17NiCrMo6、34CrNi3Mo、34CrNiMo6、40CrNiMoA等各种牌号的合金结构钢、SUS410/420等Cr不锈钢；SUS304/316L等Ni不锈、超低碳及双相不锈钢；GH 132等高温合金系列；60Si2Mn等弹簧钢系列；50Mn18Cr4V等高锰无磁钢护环钢系列；G20CrNi2MoA、G20Cr2Ni4A等高级渗碳轴承钢系列；W6Mo5Cr4V2等高速工具钢系列，30CrMnSiNi2A、PCrNi3Mo等军工用钢系列，以及其他客户要求特殊成分和异型锻件等。

生产规格：

圆钢：Φ50mm—Φ1000mm

方钢：□70mm--□1000mm

扁钢/模块：厚度：80mm--800mm 宽度：300mm--2000mm

长度：3--7m或按用户要求定尺长度交货

各种规格的锻件：台阶轴/筒形件/饼形件/环形件/模块/三通阀体/及其他异型锻件等