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表面贴装和通孔插装是开关电源适配器主要的两个技术性很高的制造过程，这两个制造过程质量的高低直接影响到作为过程产品的印制电路板组件质量的高低，而这两个过程的实施又都是按照工艺要求来组织的。因此，从过程角度看，开关电源的制造过程也就是开关电源产品的制造工艺过程，工艺是保证开关电源适配器质量的基础。从技术角度看，工艺是指导、组织制造的技术依据，是开关电源制造的技术手段，工艺是保证开关电源组装质量的手段。工序是形成工艺过程的基本环节，工序质量的总和构成了整个工艺过程的质量，从而决定了制造产品的质量。因此，工序质量是工艺管理的核心。对于开关电源的生产过程而言，质量管理在某种程度上就是工艺管理，加强工艺管理成为提高开关电源生产质量的前提。 关键工序是指对产品质量起决定性作用的工序，它主要是质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制的工序。例如在SMT表面贴装工序中，有锡膏印刷、贴片和回流焊三个关键工序。统计数据表明，印刷缺陷大致占64%，贴片与再流焊工艺相关缺陷占15%，元器件缺陷占6%。为了有效地控制质量，每个关键工序后都设有质量控制点，对印制质量、贴片质量和焊接质量进行监控，而对过程则通过工序关键因素的管理来保证质量。例如，锡膏印刷工序通过锡膏、钢网和印刷机管理来控制，贴片工序通过上料、贴片程序、贴片机管理来控制，回流焊工序通过温度曲线设置和管理来控制。 关键工序质量控制的基本要求是实施全过程的控制，其要点如下: 1.生产现场使用的技术文件必须是现行有效的文件，并要做到正确、完整、统一、清晰，文实相符。 2.转入工序的器材、元器件必须具有合格证明文件或标志，代用器材、元器件必须具有按规定办理的审批文件。 3.工序使用的设备、工装、计量器具等必须符合工艺规范的要求，并具有有效期内的合格证书或合格标志。 4.操作、检验人员必须熟悉和掌握工序的技术要求，具备岗位资质要求，并严格遵守工艺纪律。 5.工作场地的环境条件，产品存放，周转、运输等控制都应符合技术文件要求和有关规章制度及标准的规定。 |
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