深圳祥心路保障房(深圳监狱保障房)总建筑面积64050㎡,共三栋建筑,预制率达到50%左右,装配率达到70%左右。是中国建筑股份有限公司和中建科技集团有限公司联合进行EPC总承包的项目,该项目采用EPC五化一体模式建设(设计标准化、生产工厂化、施工装配化、机电装修一体化、管理信息化)。 本文将为您介绍深圳监狱保障房EPC工程总承包及五化一体经验,并附视频! 一、项目概况 项目名称:深圳监狱保障性住房项目 建设单位:深圳市住宅工程管理站 EPC总承包单位:中国建筑股份有限公司,中建科技集团有限公司; 设计单位:中建建筑工业化设计研究院 结构形式:装配整体式混凝土剪力墙结构; 预制率:50%左右;装配率:70%左右; 总建筑面积:64050㎡; 建筑高度:98米; 保障性住房:944套; 工程地点:深圳市坪山新区坪山街道田头社区上围路南侧。 二、项目意义 深圳率先在住宅领域全面推广建筑工业化,成效显著。作为我国首个住宅产业化综合试点城市,深圳已将建筑工业化提升到建设创新型城市的战略高度。 2014年底,《加快推进深圳住宅产业化的指导意见》出台,深圳市推出多项住宅产业化奖励措施,开始全面推进住宅产业化,由住宅产业化试点城市向示范城市大步迈进。 本项目为深圳市乃至全国首个采用EPC总承包模式的住宅产业化试点项目,其意义在于: 1. 项目采用预制率高达50%而成本增量仅为5%,此项目将成为建筑工业化新技术应用的标杆。 2. 本项目中所采用的高预制率的工业化设计方案和EPC模式的建造形式是目前建筑工业化的全新尝试。 3. 本项目采用工业化新技术建造,可作为新型产业化建筑的典型示范工程,极具社会影响力。 4. 作为典型示范工程,本项目可作为供同行业参照的标准工程,促进建筑工业化的推广。 5. 本项目的工业化新技术和EPC模式可确保装配式设计、生产和施工质量、工期和成本控制等关键因素,因此是工程后期营销的卖点。
不实行EPC模式易导致设计、生产、施工环节严重脱节,从而造成工期拖延、资源浪费、成本增加。EPC模式可实现设计-生产-施工一体化、主体-装修一体化,提高全产业链的整体生产效率和协同性。
中建集团下属多个预制构件生产企业,深圳市及周边的企业包括海龙建筑制品有限公司和中建四局下属预制构件厂。
五.深圳市监狱保障房项目采用住宅产业化建设的具体内容为: 1.设计标准化 本项目3栋高层住宅共计944户,由35,50,65平米的三种标准化户型模块组成。通过对户型的标准化、模数化的设计研究,结合室内精装修一体化设计,各栋组合建筑平面方正实用、结构简洁,满足工业化住宅设计体系的原则。1号、2号楼标准层采用一种通用户型,一种阳台,三种空调板,一种楼梯板;3号楼采用两种户型,一种阳台,两种空调板,一种楼梯板。实现了平面的标准化,为预制构件的少种类、多数量提供了可能。
本工程预制范围从地上三层开始,主要预制构件包括:预制外墙、预制叠合板、叠合梁、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等。机房层采用现浇。经计算,本工程预制率达50%,装配率达70%左右。
3号楼标准层结构布置优化示意图 2.生产工厂化 本项目住宅共分为3栋31-33层的塔楼,对于所有住宅楼层采用预制装配式剪力墙结构体系,单体建筑对外墙、楼板、阳台、楼梯、空调板等采用工业化PC(预制混土)构件,预制率较高。预制构件在工厂采用循环水养护,减少对水资源的浪费;大钢模施工大幅降低对木模板的消耗。 本项目建筑主体外墙均采用PC构件,实现外墙装饰工程免抹灰,外窗均在工厂统一安装到位,减少了现场施工工序并提高了外窗的各项物理性能。
预制隔墙板
自动钢筋切割及焊接设备 自动置模及钢筋放置设备
3.施工装配化 采用工厂化生产的建筑预制构件,运输至项目现场采用装配式施工方式。住宅塔楼中现浇结构部分采用铝模装配式施工方式,实现较高的装配率。
预制外墙安装、外架采用爬架 叠合楼板安装 预制墙体与现浇部分铝模板加固 预制楼梯吊装
楼板龙骨安装 楼板模板安装 4.机电,装修一体化 采用精装一体化设计,为电气、给排水、暖通、燃气各点位提供精准定位,不用现场剔槽、开洞,避免错漏碰缺,保证安装装修质量。一体化室内精装设计施工,大规模集中采购,装修材料更安全、环保,标准化的装修保障了装修质量,避免二次装修对材料的浪费,最大程度的节约材料。本项目采用全装修设计,保证了装修品质,装修部品工厂化加工,选材优质绿色,杜绝了传统装修方式在噪声和空气上带来的污染。 5.管理信息化 BIM设计的建筑工业化信息化管理体系,就是设计、施工全过程运用各专业BIM软件(ALLplan、Revit等)致力于为项目各相关方提供设计、生产、建造、运营的全生命周期智能化服务。BIM软件应用阶段,实现高效协同设计、碰撞检查、材料用量统计、预制率装配率计算、预制构件详图设计。CAM(BIM借力数控加工)阶段,实现BIM基础上的钢筋数字化自动加工、混凝土自动化浇筑,以及钢筋与PC构件生产的自动化融合。CAC(智能建造体系)阶段,模拟构件运输、存放、吊装各环节,实现基于BIM的施工组织设计,智能识别构件身份编码。信息化管理主线贯穿于整个项目建设全过程,实现全流程节点确认及可追溯信息记录,并基于互联网、移动终端的动态适时管理。建筑工业化智能建造体系的全过程集成数据还为项目建成后的智能化运营管理提供极大便利。
结构专业BIM模型搭建
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