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電熱髮鉗設計基本要求 工作原理 電熱髮鉗的工作原理為利用一組放置在金屬通內的發熱器通電將金屬通加熱, 達到所需溫度要求.
外型設計: 1, 整體外型需考慮人體工程因素, 如手柄必須合符手形,以便單手操所有功能, 重量, 重心等 2, 現有通用零件, 如駁通, 通咀等. 3, 現有配件系列的選擇. 4, 客戶的要求.
基本機械結構 1, 一般結構為左/右大身或上/下大身, 兩者之間用螺絲固定, 並採用帶有轉尾頭的電源線. 大身的平均厚度, 除局部位置外, 按絕緣厚度要求, 一般最少為2.0mm, 但考慮潛在的不平均縮水, 可調增至約2.2mm. “單支髮鉗” 為金屬通部份固定在大身上, “套裝髮鉗”為使用者因應不同的需求更換不同金屬通部份(配件). 2, 電鍍零件: Plating parts 因電鍍後的零件等同金屬件, 為可帶電部份, 故需考慮絕緣要求. 3, 發熱組合件(線架組合) Heater assembly 由PTC或繞在纖維管或雲母片上的發熱線組成, 在部份大功率發熱組件上需加上溫度保險絲, 作為保障非正常狀態下的安全. 4, 開關制 1.1 CSA規格要有CSA嘜制 1.2 CSA COMMERCIAL要用雙排開關, 使火線及中線能夠同時斷開. 1.3 SAA規格要有240V/250V的標示或使用沒有任何電壓標示的開關. 5, 冷風咀 1.4 1/2"I, 5/8"I, 3/4"I, 5/8"B及3/4"B, 除特別要求外, 所有新造的客戶, 型號,必須使用本公司自行啤出來的冷風咀. (有條紋的一種 ) 6, 電源線 除特別要求外,一般按以下選用:
插頭可參考所屬國家的插頭標準 – ..\其他指引\Guide to wordwide plug -socket and power mians\Interpower - Guide to Worldwide Plug-Socket Patterns & Power Mains.htm 6.1 UL及NONUL規格, 新造的客戶, 型號,必須使用SPT-1 18AWG電源線. 7, 轉尾 一般選用的 ”DC-5”轉尾頭. 蒸氣髮鉗選用 “DC-2” 轉尾頭, 因導電位與手柄入口位置較大. 8, 轉尾片 一般選用 P/N 410-0009 或 410-0007 轉尾片 9, 其它基本產品設計要求 10, 部份客戶的特別要求
電氣性能: 1. 額定功率: A, 由7W~200W不等, 按不同規格有不同的上限. B, 在許可情況下, 實際功率必須接近額定功率, 但在公差 -5% 範圍內. 2. 額定電壓 (RATED VOLTAGE): 不同的規格有不同的額定輸入電壓: A, UL/ETL可選擇120Vac 60Hz 或 125Vac 60Hz, 但新開發產盡量選擇125Vac 60Hz; 雙壓產品為120/240Vac 60/50Hz或 125/250Vac 60/50Hz, B, CUL/CSA/CETL可選擇120Vac 60Hz或 125Vac 60Hz, 但新開發產盡量選擇125Vac 60Hz; 但為減少認証時乘上” (125/額定電壓)2 *額定電壓 ”的參數影響,一般全選擇125Vac 60Hz, 雙壓產品為120/240Vac 60/50Hz 或 125/250Vac 60/50Hz, 選擇條件同單壓產品相同. C, GS/ SAA及其他歐洲認証規格, 新開發產品為220-240Vac 50Hz, 雙壓產品D, CCC為220Vac 50Hz, 雙壓產品為110/220Vac 60/50Hz E, 其他規格可參考所屬國家的電壓標準 – ..\其他指引\Guide to wordwide plug -socket and power mians\Interpower - Guide to Worldwide Plug-Socket Patterns & Power Mains.htm 註: 以下內容如電壓以100-125VAC 為主, 統稱為”UL”規格, 以 220-240VAC為主, 統稱為”CE”規格 3, 開關設定 (SWITCH SETTING): 一般由及發熱線組成的發熱器可以有高低檔之分, 使用時由開關掣控制, 設計時為達到一般此效果, 一般做法為用一顆二極管串聯在線路上,造成半波導通從而減低功率
常用的認証標準
基本測試: A輸入要求: 以下為設計時的要求,功率誤差部份會比有關安全規格嚴緊. 1, UL - 50W以下, 讀數為額定值75%~110% (i.e. +10%, -25%) 50W或以上, 讀數為額定值90%~110% (i.e. +/-10%) 2, CSA - 50W以下, 讀數為額定值 -25W~+10W 50W或以上, 讀數為額定值90%~105% (i.e. +5%, -10%) 3, CE/SAA - 100W以下, 讀數為額定值 90%~110% (i.e. +/-10%) 100W或以上, 讀數為額定值90%~105% (i.e. +5%, -10%) 4,其他規格 - 讀數為額定值90%~110% (i.e. +/-10%) 5,無規格 - 讀數為額定值80%~110% (i.e. +10%, -20%) 6,如果發熱器為PTC 6.1 CSA - 讀數以開機後60分鐘為準, 50W以下為額定值+/-5W, 50W以上為額定值90%~105% (i.e. +5%, -10%). 6.2 其他規格 - 讀數以開機後1分鐘為準, 要求與發熱線相同. 7, 附表為各種髮鉗尺寸,功率,現有規格的資料供參考.
# 產品上不標示功率,只供實際功率 * 客戶申請規格 同一尺寸,可能因客戶要求有的不同 空格未有申請規格 此表只供參考用.
B, 發熱線結構: 1, 線芯 按現有發熱線對摺的結構,一般線芯的長度設定如下 1.1所有鉗除3/8”I外,長度及直徑為DIA 1.5*130mm. 1.2所有梳除3/8”B膠梳及1.5”B外,長度及直徑為DIA 1.5*90mm. 1.3 1.5”B 長度及直徑為DIA 1.5*130mm. 1.4 3/8” I 長度及直徑為DIA 1.0*135mm. 1.5 3/8”膠梳,長度及直徑為DIA 1.0*130mm.
2絕緣要求 2.1 UL 最少要求為2層纖維管,而現在除1.5”I及1.5”B外, 全部都加上一層雲母紙包著DIA 3mm的纖維管, 再加一層DIA 7mm纖維管. 2.1 CSA HOUSEHOLD 最少要求為一層雲母紙包著DIA 3mm的纖維管, 再加一層DIA 7mm纖維管,或將雲母紙套在通的內部. 2.3 CSA COMMERCIAL 最少要求為兩層雲母紙包著DIA 3mm的纖維管, 再加一層DIA 7mm纖維管,而對摺的發熱線中間加放一塊0.5mm厚的雲母隔片, 有部份情況下, 兩層雲母紙或會改為套在通的內部,並在通前端加雲母片. 2.4 CE, SAA 2.4.1 最少要求為兩層雲母紙包著DIA 3mm的纖維管, 再加一層DIA 7mm纖維管, 或將兩層雲母紙分開, 其中一層或全部套在通的內部. 2.4.2 按EN60335-2的要求, 雲母紙不會被接受為絕緣材料, 而絕緣紙厚度為0.02mm, 故絕緣部份需為加強絕緣,而結構為3層絕緣紙 2.5所有CE及SAA規格的DIA 3mm 纖維管,必須延伸到PCB的焊點位置, 如果髮鉗結構上沒有PCB, 必須保証DIA 3mm 纖維管的長度要覆蓋銅接線加9mm及比通長15mm. (除手柄內空間不足夠) (附圖1A及1B) 2.6所有雲母紙及絕緣紙的重疊寬度最少為4mm(附圖2) 2.7部份規格如韓國, 發熱線上要加溫度保險絲, 而溫度保險絲必須用收縮管套上. 2.8部份髮鉗, 因尺寸空間或客戶要求, 必須用收縮管套著引線或保險絲, 收縮管向著發熱線的一端絕不能超過銅接線的中間. (附圖1B)
發熱線的位置及固定 (附圖3) 3.1 一般鉗的發熱線位置為通前端上通咀螺絲的杯仔(彈片)與迫釘(迫釘螺絲)之間分中. 3.2 一般梳的發熱線位置為 3.2.1沒有駁通或用開邊駁通, 位置為梳前端上通咀螺絲的杯仔(彈片)與手柄前端之間分中. 3.2.2有駁通, 發熱線銅接線的位置為駁通內部前端對出. 3.3 PTC發熱線位置與發熱線相同, 但必須用散熱器夾緊固定. (附圖4) 3.4 1”及以上的梳及鉗, 除按現有已申請的規格造外, 盡可能使發熱線繞在一塊或兩塊雲母片上,使溫度比較平均. (附圖5) 3.5 1”以上的梳及鉗, 建議不使用PTC, 因測試結果可能溫度偏低.
C, 溫度要求: 1, 金屬部份 1.1溫度限制 1.1.1 UL 基本上無限制, 如沒有客戶特別要求, 一般情況下以額定功率測試,溫度在140°C~150°C之間 1.1.1 CSA HOUSEHOLD 以室溫25°C計, 以額定功率測試,最高不可超過150°C, 如室溫高於或低於25°C, 差額需增/減在限制上. 1.1.3 CSA COMMERCIAL 以室溫25°C計, 以額定功率測試, 最高不可超過220°C, 如室溫高於或低於25°C, 差額需增/減在限制上. 但一般情況下溫度只會造到180°C~200°C之間. 1.1.4 CE 以額定功率乘1.33倍測試, 行機後30分鐘, 升溫不可超過130°C, 而30分鐘後關機的5分鐘內, 要降溫至溫升不超過75°C. 1.1.5 SAA 以額定功率乘1.33倍測試, 行機後30分鐘, 升溫不可超過130°C. 1.1.6其他 除特別指定外, 以額定功率測試, 行機後30分鐘, 溫度在140°C~150°C之間. 1.2量度位置 (附圖6) 1.2.1鉗 - 取通表面的3點位置, 分別為通的左下或右下側約45°位置, 夾的正中及前後距離32mm的3點, 如夾的長度小於4”(100mm), 則前後距離減為25mm,. 1.2.2梳 - 取梳表面的3點位置, 分別為梳通的左下或右下側約45°位置, 以梳通的正中及前後距離32mm的3點. 1.2.3除特別指定外,一般要求前後兩點的溫度與中間點的溫度相差不可超過15°C. 1.3量度方法 2.3.1在設計測試時, 除鋁通外, 必需用焊錫方法將熱電偶焊接在通表面的測試點上. 2.3.2在其他樣辦及鋁通測試時, 先用絕緣膠紙將熱電偶的前端(有絕緣部份)固定在樣辦上, 並加上傳熱油在熱電偶的接點上.
2膠件部份 2.1溫度限制 2.1.1所有內部的膠件溫度不應超過屬膠料的UL容許溫度. 2.1.2所有外部接觸到的膠件溫度不應超過溫升50℃. 2.2量度位置 2.2.1如果駁通屬于部份藏在通內, 測試點為駁通位的最前端. 2.3.2如果駁能通屬于包裹在通外, 測試點為駁通前端與通接觸的地方. 2.2.3通咀的測試點為螺絲柱及與通接觸的邊緣及離開邊緣5mm. 2.3.4手柄的測試點為前端螺絲柱及正上面離開邊緣10mm位置. 2.2.5夾的測試點為指頭位的中間. 2.3量度方法 用電鉻鐵將電熱偶焊接的膠件的表面上.
3.所有的溫度測試,樣板需平放在台面上.
D.高壓漏電測試 各種規格一般要求如下:
常用的認証標準
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