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按相关数据自动控制的直流电焊机称为智能型直流电焊机，例如本文介绍的ARC250/315／400／400B／500型智能电焊机(性能指标如附表所示)是焊接特种金属材料(如不锈钢或其他特殊性质金属)的重要焊接设备。ARC系列直流电焊机，其工作原理是采用脉宽调制技术(PWM)，和大功率开关器件MOSFET场效应管，将50Hz／60Hz工频整流为直流，再逆变为高频(频率可达100kHz以上)，再经降压、整流，通过脉宽调制技术(PWM)，输出可供焊接用的大功率直流电源。由于采用了开关电源和逆变技术，使焊机的重量体积小巧轻便，而且焊接时焊机的外特性具有恒流特性和电弧推力控制，即在正常电弧电压下为恒流特性，使焊接电流不随弧长变化而变化，保证焊接稳定、电弧富有弹性，当弧长过短电弧电压过低时，电流能随电弧电压的降低而增大，以促使电弧弧长自动恢复(即所谓电弧推力)，使电弧稳定。推力大小独立可调，当电弧电压小至无法维持电弧时，外特性又转为具有陡降特性，以免短路时引起过大电流而产生飞溅。所以这种操作容易、引弧快速、焊弧稳定性高、熔池深、成形优良、输出电流稳定、飞溅小、焊接性能稳定、高效的直流电焊机用途广泛。但厂家未提供重要部位电路图资料，增加了检修难度，笔者根据检修经验及厂家的有关资料(示意图如附图所示)，提供常见故障现象和涉及故障部位、故障原因、排除技巧，供焊接设备检修人员和操作使用人员参考。 一、安全可靠检修直流电焊机的程序和技能 1．了解故障情况 一旦发生故障应先向操作人员了解焊接设备的使用情况，发生故障之前和之后有无异常现象。然后拆除外壳进行初步检测，如供电系统电压是否正常，元件表面是否变色、变形或有异味，焊机自动空气开关是否跳闸等。如果跳闸，说明机内有短路故障，可先检查供电系统、整流电源系统。若系统元器件无异常或短路，可暂合上外壳启动直流电焊机，认真观察故障现象，根据电路原理图，分析可能涉及的故障范围及部位和元件。提示：此时启动电焊机观察的时间不宜过长，以免扩大故障范围。 2．测试和检查 (1)断电测试 在断开电源开关的情况下拆除外壳，细心检查元件表面有无异常。在线测试时由于在线电阻测试容易受其他并联支路影响，所以在线电阻测试时应根据具体电路，选择适当的测试点和电阻挡他测试，减少测试误差。必要时对可疑元件焊脱一端测试。也可根据电路原理和元件性质，采用分别测正反向电阻值来判断。 (2)通电测量 接通电源开关，测试电路各相关部位关键电压值，凡电压值相差较大或无电压，大多是放障部位，应重点测试检查出故障元件。测试电压值时应注意电压挡位及性质(如交直流)。更换元件时应断开电源。 二、常见故障现象检测及维修技能 故障现象1：焊弧不稳，电流忽大忽小。 分柝检修：现场施工过程中因焊接需要(如工件较大)，需多台焊机同时向破焊工件施焊时就可能造成相互影响，焊接电流相互干扰。其原因是：为了节省焊机二次输出线成本和现场用电安全考虑，电焊机二次输出线即地线(接工件)，均集中接在母线端子板上，由母线端子板统一引出接至工件，施工现场焊机二次输出导线大大减少，有利于安全和整洁，但是焊机输出电流(即抢电流)容易相互干扰。解决方案：(1)地线母线端子板与被焊物体工件之之间距离限制在10m范围内。(2)加大母线地线端子板与被焊物体工件之间母线规恪。(3)需同时焊接工作时，可采取分段焊接，不能同时集中焊接一处。 故障现象2：焊接过程中自动停机(待机)，无焊接电流输出。 分析检修：可能环境温度过高或机内温度高，引起热自动保护关机。此时检查测试机内冷却风扇工作电压及电动机是否异常，如果正常应在停焊的时间里让冷却风扇继续运行，以加快降温。数分钟后即可再投入焊接工作。提永：遵守焊机负载持续工作率。 故障现象3：焊弧不稳，断弧。 分析检修：涉及的原因主要是：(1)焊条性能规格与被焊工件不符合焊接技术要求：(2)焊条潮湿(3)直流电源输出端子板螺丝松动，快速插头与插座接触不良；(4)焊机直流输出正极或负极接工件的连接电阻过大等异常所造成。 故障现象4：显示屏无显示或黑屏，冷却风扇不运行，无焊接电流输出。 分析检修：故障原因及涉及的部位和元件有：(1)供电系统异常或开关不良，测试检查自动空气开关输出电压是否符合要求。(2)开关端至机内电源板的接线端子板插接件和电源板至逆变板(MOS板)的插接件接触不良。(3)电源板即底板异常，无直流电压输出(正常应有DC37V)，整流硅桥烧坏或插接件异常。(4)控制板的辅助电源系统异常。(5)热敏电阻损坏。(6)24V继电器辅助触点异常或继电器烧坏，同时检查测试其工作电压是否正常。 故障现象5：显示屏显示正常，冷却风扇运行正常，但无焊接电流输出。 分析检修：故障原因和涉及的部位和元件：(1)检查测试机内插接件是否正常。(2)输出端连接导线接触异常；(3)焊机输出正极或负极至焊接工件接触异常。(4)反馈电路系统异常。(5)逆变电路系统故障(异常指示灯亮)取掉其中任一个逆变器板上的供电电源插件(靠近前面板VH—07插件)和变压器的电源线(靠近风机VH-07插件)，重新开机：如果异常指示灯不亮则故障在此逆变器上，否则敞障在另一个逆变器上。断开电源开关，把有故障逆变器的供电电源插件插上(主变压器的电源线不插)，再重新开机。异常指示灯有两种指示状态：1)如果异常指示灯不亮则故障在中板，重点检测此板、变压器是否异常，可用电桥测试主变压器初级电感及Q值，如果电感量或Q值很小应更换。中板常见容易损坏的元件是整流二极管。2)如果异常指示灯亮则故障在MOS板，板上个别逆变场效应管损坏或不良，更换场效应管即可正常工作  
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