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泵类机械常见故障检修 浏览文章 维修技术 维修吧

 青山138 2016-07-11
    1.潜水泵
    故障现象一:运行声音不正常
    故障原因:  (1)潜水电泵浸入水中太浅,导致吸入了空气,应调整水泵潜水深度在0.5~3m之间。  (2)电源一相断线运行,发出嗡嗡声,检查缺相原因并排除。  (3)轴承磨损,发出咯咯声,更换轴承。  (4)叶轮松动和泵壳间产生机械碰撞,有摩擦声。立即停机,紧固叶轮,拧紧螺帽。
    故障现象二:电动机定子绕组烧坏
    故障原因:  (1)电网电压过低,使电动机长期处于欠压运行,检查电压低的原因(如离电网太远,导线太细等)。  (2)水泵运行时偏离额定值太大,对离心式叶轮由于扬程过低,对轴流式叶轮,由于扬程超过额定值过大,引起电动机超载,更换相应额定值的水泵。  (3)水中含泥沙量太多,致使电动机超载运行,清除泥沙或换用合适水泵。  (4)电缆过细过长,电压降低太大,使电机处于超载运行,更换规定截面电源线。  (5)叶轮被杂物堵塞,造成电机堵转。清除杂物。  (6)三相电源中有一相断线或开关触点接触不良,造成缺相启动或缺相运行,检查缺相运行原因(熔丝烧断、导线断、接线处接触不良等)。(7)电动机露出水面,运行的时间太长(超过5min),按规定使用潜水泵。  (8)电动机陷入泥浆中,散热不良,清理水井或将潜水泵上移。(9)电动机启动、停机过于频繁,减少操作频率。  (10)电缆破损后渗水,更换电缆。(11)密封部分失效。定子绕组受潮甚至进水,更换密封装置。
    2.轴流泵
    故障现象一:水泵超负荷
    故障原因:  (1)电压过低(低于300V),设法提高电压(提高到380V)。  (2)扬程过高,降低水泵安装高度。  (3)滤水器堵塞,清除滤水器的杂物。  (4)叶轮碰壳体的喇叭口,换上新橡胶轴承或重新安装调整,使轴中心线垂直。
    故障现象二:水泵不出水
    故障原因:  (1)叶轮旋转方向不对,把电动机电源线任意两根掉换即可。  (2)叶轮浸水深度不够,降低水泵安装高度。  (3)叶轮螺母松脱而甩脱了泵叶,检查叶轮螺母有无松脱,并设法防止水泵倒转。
    故障现象三:泵水量减少
    故障原因:  (1)转速低,设法使水泵转速达到额定要求。  (2)扬程过高,降低水泵安装高度,使符合铭牌所规定的额定范围。(3)叶轮外圆磨损严重,换用新叶轮。  (4)滤水器堵塞,清除滤水器上的杂物。
    故障现象四:水泵运转有噪声
    故障原因:  (1)叶轮外圆与进水喇叭口摩擦(碰壳),重新安装调整,使轴中心线垂直。  (2)橡胶轴承或磨套严重磨损,更换橡胶轴承或磨套。  (3)泵叶片上缠有杂物,清除叶片上的杂物。
    故障现象五:轴承过热
    故障原因:  (1)润滑油不够或硬化,清洗轴承,加足润滑油。  (2)电动机轴与水泵轴不在一条中心线上,调整电动机和水泵的轴,中心线要对准。使两者成一条垂直线。
    3.深井泵
    故障现象一:启动困难或无法启动
    故障原因:  (1)电气方面的原因:1)电力系统电压偏低,2)变压器容量不够或离水泵太远。检查线号和变压器,并通过电压降的计算和测定等进行检查。然后根据具体情况采取更换导线、变压器,或将变压器移近水泵。(2)机械方面的原因:1)橡胶轴承和轴配合不当,间隙太小,2)泵轴弯曲,轴和橡胶轴承摩擦或卡住,3)未加预润水或加水不足。首先加足预润水(最好用肥皂水或洗衣粉水),若仍启动困难就应拆卸,逐节检查橡胶轴承松紧和传动轴的平直。若传动轴承弯曲,经校直后再装入。
    故障现象二:水泵正常转动但抽不上水
    故障原因:  (1)水力方面的原因:1)泵体淹没深度不够或井中水位下降至进水口附近,进水口露出,吸入空气,2)水中有泥沙或杂物堵塞叶轮、导水通道或进水管。将井内和泵认真仔细清除干净,不得留任何杂物。(2)机械方面的原因:1)传动轴断裂,轴转叶轮不转,安装叶轮必须居中或稍偏下,并将锁紧螺母拧紧;调节轴向间隙时应预先查明其调节范围。2)叶轮松脱.重新妥善安装,水管连接处一定要上紧,严防机器振动。3)出水管断裂脱扣,更换出水管。
    故障现象三:水泵出水但水量偏小
    故障原因:  (1)水泵叶轮轴向间隙调得过大或叶轮磨损严重,调小间隙或更换叶轮。(2)水泵的过水部分局部被杂物堵塞或管路连接部分不严密,清除杂物或水路密封连接部分。  (3)井中涌水量不足,初水位大幅度下降,测量井中水位,检查泵体淹没是否足够,扬程是否超过额定值,水泵是否配套。
    故障现象四:水泵运行时.剧烈振动
    故障原因:  (1)传动轴伸出过长,轴向间隙太小,调节轴向间隙。  (2)传动轴摆动或颤动,停机检查传动轴。  (3)传动轴中心没对准或半交叉皮带传动装置安装不当,重新安装找准。  (4)深井井管弯曲,将扬水管和传动轴顶弯而引起振动,换用尺寸较小的深井泵或不用深井泵,改换其他提水机具。
    故障现象五:运行过程中功率增大
    故障原圆:(1)叶轮间隙过小和导水壳产生机械摩擦,调整间隙。(2)电动机滚珠轴承损坏,更换轴承。(3)填料太紧,适当旋松压盖螺母。
(4)水中有大量泥沙,拆泵洗井。
    故障现象六:防倒转设备失灵
    故障原因:(1)止退销和防逆槽中有油垢灰尘,清洗干净,切勿擦抹机油。(2)防逆槽磨损失灵,加深槽道或换用新的止逆盘。
    4.卧式离心泵
    故障现象一:水泵不出水
    故障原因:(1)开机前未向泵中灌水或灌水不足,应灌水或补充灌水。(2)进水管或填料函漏气,拧紧法兰盘螺丝或更换皮垫,更换填料或拧紧压盖。(3)转速太低,皮带传动的可调换皮带调整转速。(4)滤网或进水管道堵塞,清除滤网和进水管道杂物。(5)底阀密闭不严,使引水泄漏,修理底阀使密封良好。(6)吸程超过最大允许值,降低水泵安装高度。(7)水泵反转,将电动机三相中任意两相对掉。(8)总扬程超过水泵扬程,更换皮带轮,略微提高转速(在产品允许范围内)或更换水泵。
    故障现象二:出水量不足
    故障原因:(1)进水管或滤网部分堵塞,清除进水管或滤网杂物。(2)水泵内部有杂物,清洗水泵,清除杂物。(3)进水管或填料函漏气,拧紧法兰盘螺丝或更换皮垫,更换填料或拧紧压盖。(4)底阀被卡住不能全开,检修底阀。(5)转速不够,掉换皮带轮或拉紧皮带。(6)口环磨损过多,更换口坏。(7)底阀部位入水太浅,加长吸水管或降低水泵的安装高度。
    故障现象三:水泵耗费功率太多使电动机负荷增加
    故障原因:(1)填料压得太紧,调整填料压盖。(2)转动部分发生摩擦,消除摩擦原因。(3)轴承损坏严重,更换轴承。(4)转速过高,降低水泵转速。(5)实际扬程太低与水泵不符,降低转速使用或更换水泵。(6)泵轴弯曲,送厂修理。
    故障现象四:水泵振动并出噪声
    故障原因:(1)水泵和电动机轴线不正,检查校正水泵和电动机和连接情况。(2)水泵基础不坚固,螺丝松动,加固基础,拧紧地脚螺丝。(3)进出水管固定不牢,螺丝松动,加固管子支架,拧紧螺丝。(4)泵轴弯曲,送厂修理。(5)轴承损坏,修理或更换轴承。(6)转动部分摩擦或损坏,应先消除摩擦,然后更换损坏零件。
    故障现象五:轴承发热
    故障原因:(1)轴和轴承配合不良,调整配合。(2)轴承磨损,修理或更换轴承。(3)润滑脂太多、太少或有杂物,适量添减或更换润滑脂。(4)皮带太紧,调松皮带。转载请注明转自“维修吧-http://www.
    5.小型离心轴抽水泵
    故障现象一:电动机带不动冰泵
    故障原因:(1)电动机功率过小,选用与水泵相匹配的电动机。(2)泵轴锈蚀,清除泵轴锈蚀。(3)轴承损坏,更换轴承。(4)水泵叶轮与泵壳严重摩擦,调整叶轮安装位置或更换叶轮。(5)填料压盖压得过紧,适当松开填料压盖。(6)填料与泵轴干摩擦,向泵壳内灌满水,重新启动机组。
    故障现象二:水泵不出水
    故障原因:(1)水泵充水不足或未抽尽空气,继续充水或抽气。(2)总扬程超过规定值,降低总场程或更换高扬程的水泵。(3)吸水扬程过高,降低水泵安装位置,减小吸水扬程。(4)进水管漏气,检修漏气管。(5)水泵的旋转方向不对,变换两根电源线的接线。(6)进水口或叶轮槽被堵塞,底阀不灵活或锈蚀,调整传动皮带的松紧度。(7)叶轮螺母或键脱落,叶轮损坏,拧紧螺母或安装好键,或更换叶轮。(8)填料函严重漏气,压紧或更换填料。
    故障现象三:水泵出水量不足
    故障原因:  (1)进水管淹没水中深度不够使泵内吸入空气,增加进水管长度,加深淹没。  (2)进水管漏气,检修漏气点。  (3)进水管或叶轮上有水草等杂物,清除杂物。  (4)输入高度过高。降低输入高度。  (5)吸水扬程过高,降低水泵安装位置。减少吸水扬程。(6)水泵转速过慢,调整传动皮带的松紧度。(7)减漏环及叶轮磨损过多或损坏,更换减漏环及叶轮。  (8)闸阀开得太小导致有杂物堵塞,适当开放闸阀,清除堵塞物。  (9)填科漏气,压紧或更换填料。
    故障现象四:水泵电动机组有异常振动和杂声
    故障原因:  (1)地脚螺栓松动,拧紧地脚螺栓。  (2)叶轮和泵壳摩擦,调整叶轮安装位置。  (3)叶轮不平衡,调整叶轮的动平衡。  (4)叶轮皮带轮或联轴器松动,紧固。(5)叶轮损坏或泵壳有杂物阻塞,更换叶轮,清除杂物。  (6)泵轴弯曲,轴承磨损,校直泵轴,更换轴承。  (7)直接传动的两轴轴心没有对正,调整轴心同心度。  (8)进水管淹没水中深度不够产生气蚀,增加进水管长度,加深淹没深度。
    故障现象五:轴承温度过高
    故障原因:  (1)润滑油量不足,漏油太多或油环不转,加油、修理、调整。  (2)润滑油质量不好或不清洁,用煤油或汽油清洗轴承,更换适合的润滑油。  (3)皮带过紧,适当放松传动皮带。  (14)轴承安装不正确或间隙不适当,重新安装轴承,调整轴承间隙。(5)轴承损坏,更换轴承。  (6)泵轴弯曲或直接传动的两轴不同心,校直泵轴,调整轴心位置。  (7)轴向推力太大,疏通平衡孔。
    故障现象六:填料函过热
    故障原因:  (1)填料压得过紧,松开填料压盖,调整于每分钟滴水30~60滴,  (2)水封环位置不对,将水封环位置对准水封管口。 

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