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多级离心泵： 离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。 特点： 1、多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。 2、多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。 3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。 4、多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。 5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。 6、高效节能，外形美观。 7、注50口径以上内件铸件成形。 适用范围： 多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。 D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。 DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。 DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 注意事项： 1、多级离心泵启动前检查 润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通； 盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象； 在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物； 泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动； 泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀； 启动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后，方可再启动。 2、多级离心泵充水 水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。 3、多级离心泵暖泵 输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级离心泵前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。 保养： 清洗项目 一、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。 二、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。 三、清洗水封管并检查管内是否畅通。 四、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。 五、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。 清洗基本原则 1、保证满足对零件清洁程度的要求，在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗 方法，保证所要求的清洗质量。 2、防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。 3、确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染 |
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