|
近年来，在工业化的高速发展进程中，自动化已成较大趋势。钢材成品的包装是钢材出厂前的最后一道工序,自动化打包常常针对的是长材类产品，如全自动钢管打捆机就是一种针对钢管打捆及包装的专用机械, 越来越受到了各个工厂的青睐。 虽然打捆机设计与制造并非易事，但是从相关的产品来看，原理是很简单明了的，只是一些有心之人将其发掘出来而已。国外一家公司的设计师就发明了一种高效的自动打捆设备，就连发明人自己都说，他们的设计非常简单，但在他们发明之前就是没有人使用过。 常见的六角钢和钢管的打包，通常要对不同尺寸的材料来改变不同的垫块。工人通常靠手动旋转轮来来调整堆叠的设备，试图有效地无损伤的捆绑他们或创建一个歪斜的捆包。虽然此方法可行，但看上去很笨拙。 这项设计与众不同的地方主要是︰消除了打捆所需的垫块，这个模型被放在堆垛机里面，为长材底部一层提供固定形状支撑。 金属制造商在钢管的质量和加工上花费了大量的注意力，但是在工厂里四处转运这些材料和在运输卡车上转运这些原料也不是个简单的工作，因为当工人和圆形的、六角形的、方形的、矩形的打交道时，很好的固定这些东西也是一个复杂的过程。 将捆包的形状从圆形改变成六角形，或者从一个尺寸改变到另一个尺寸，在传统的堆垛捆包系统上是不能自动操作的。操作者必须选择相应的垫块来调整六角型的尺寸。这需要花费大量的时间。但是新的设计方案上已经可以进行自动操作了。 通常对于钢管、棒材的包装系统都是采用叉车或者磁力吊车将其运到堆垛区域，然后，将他们一层一层的在垫块上堆叠起来。但是当管子或者棒材不是圆形时，以及捆包的尺寸很大时，保持产品的稳定是非常困难的。 该设计公司的销售和市场营销的副总裁说:"我们认为，每次手动调整尺寸或形状改变的堆垛机是没有必要的"。工厂通常需花一分钟来更换垫块以适应不断变化的六角棒的大小，但是我们的设计消除了这一步。 "我们想要制作一个全自动的堆垛机，在不需要采用垫块的情况下，就可以进行打包"设计人员解释道。所以我们做一个简单的装置，交于客户进行测试。 这个简单的系统原型是手动操作的，仅收取象征性的费用。因为工程师们根据现场实际情况进行了全方位改良，故而对这次改进充满信心。 六角形材料往往在错误的角度上会发生倾斜。这项设计创新使用了额外机械臂，当第一层放下后，机械臂会使倾斜的材料更正到正确的角度，促使棒材落入正确的位置。"它是一个简单的想法，但之前却未使用过"。机械臂将充当现场唯一的向导，将所需的棒材正确的堆叠和铺设。 技术成熟的堆垛机—— 新机器中使用的所有组件都由该设计公司自己制造——与六边型钢和圆棒接触的部分由黄铜、铜或钢制成的。捆绑系统采用伺服电机自动设置堆放单元。 此外，软件将基于生产订单自动计算几个可能的捆绑形状和大小。通常情况下，操作人员将需要手动调整堆放装置，例如，如果你需要捆绑 500 磅的管或棒，软件将会分析了材料的大小和形状，然后确定最佳的配置。 |
|
|
