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提示：点击上方"数控中国论坛"↑免费订阅 中国制造业目前迎来了智能制造的时代，国家战略的突出转变之一，即“供给侧改革”，要实现这一伟大的转变，自动化、智能化的加工、生产手段是必须的，下面介绍世界10大组合机床自动化生产线制造商，供广大的机械加工制造厂商参考。 优特GNUTTI公司是一家意大利知名的家族企业，自1955年开始生产组合机床及其生产线，在多轴的回转台式和鼓轮式组合机床上独具特色，在中小件加工技术上居于世界领先地位。 优特GNUTTI公司的自动化生产线非常适合大批量生产的通用性零件，其产品具有高效率、高精度、高智能、占地小、低成本等特点，产品广泛应用于阀门、仪表、锁业、液压、气动、汽车、家电等领域。加工零件覆盖各种球阀、阀体、水暖管接头体、冷热混水器、汽车万向阀（球笼）、汽车喷油嘴、制动器和煤气阀门等。
意大利BTB TRANSFER股份公司成立于1987年,是提供专机自动化生产线的专业厂家。 BTB组合机床是旨在创制结合博世力士乐技术的新一代BTB TRANSFER连续自动工作机床项目研制的原型。 该模型采用了创新的技术方案，适用于钢材、铸铁、铝材、黄铜等大多数不同材料的机床加工，因此可以满足从汽车制造、家电到液压装置及卫浴洁具等大多数行业领域不同的机床加工需求。 意大利保富利Buffoli公司是专业生产组合机床生产线的著名企业，产品在汽车、家电、暖通、钟表、电机等行业广泛应用。 意大利萨拉SALA公司是创新型组合机床生产线的先进生产企业，生产的直排式组合机主要用于加工球形件和棒料件，由于采用了直排式组合机结构，使设备成本大大降低，提高了市场竞争力。 意大利萨拉SALA公司的球形件组合机床，可加工大小不一的球形工件，一次成型，达到镜面效果。 意大利波塔Porta公司成立于1962年，其主要产品为多功能加工中心和组合机床专机。其中，组合机床在多轴的回转台式和鼓轮式组合机床上独具特色，在中小件加工技术上居于世界领先地位。 意大利波塔Porta组合机床所使用的旋转工作台完全由波塔Porta公司自己设计，这样更加领先于市场和客户需求一步。波塔Porta的工作台保持优良性能的同时，旋转速度仅为0.16S。工作台工作直径可达到2300mm，配有连续CNC定位的卡盘或精确定位的工作台，相比于传统的专机，灵活性更大，可以用于加工同一系列的不同零件。同时，波塔Porta公司也是首家将无刷电机运用于旋转和工作台锁定和解锁装置的公司（系统专利为波塔Porta公司所有）。 （1）转台式组合机床 意大利波塔Porta转台式组合机床主要为TRV系列产品，适用于操作繁复的零件生产。TRV系列组合机床，最大可以持有15工位，38个加工单元，2300mm的回转台。同时，TRV系列组合机床允许旋转夹具、线性或角度可调控头、机床部件以及其他部件的选择具有更大的自由度。 （2）轮毂式组合机床 意大利波塔Porta轮毂式组合机床主要为TRO系列产品，具有很高的性价比。TRO系列组合机床可持有4至8个加工工位，4至21个加工单元。 意大利波塔Porta的产品适用于民用汽车、工业、化学、石油化工、航空、军工、液压等领域的产品加工，加工材料可以为钢，不锈钢，合金钢，铸铁，黄铜，青铜，紫铜，铝等材质。典型零件包括：汽车的汽缸和制动泵、变速杆、电机启动器、水泵、铰链、转向臂接头、减震器、连杆、阀及其配件、气动缸、水龙头及其配件、锅炉。 I特殊的连续自动加工机床（定制机） 可以为客户提供特殊的连续自动加工机床，能满足他们的需求。 在数控机床的滑枕上安装单元设备来执行3个方向上的操作：三轴插补、轮廓加工、数控螺纹。 在数控机床滑枕上安装电主轴来进行高速加工（可达40,000转/分）。 数控机床上的凹槽头部可用来进行铣槽加工或凹槽深或浅加工。 安装在单元设备上的转换器，使得在一个工位就可使用多个刀具来进行多项操作成为可能。 安装在连续自动加工机床内部或外部的动力头能对部件进行外部加工。 II带棒料输送装置的连续自动加工机床 Gozio的带棒料输送装置的连续自动加工机床能完全加工那些最复杂的零件，通常在车削加工上需要进行再加工的部件。Gozio是数控多轴机床，由不能旋转的棒料输送装置带动，非常适合车削部件的生产，它们将快速加工和设备更换结合起来，是理想的准时化生产模式。可进行车削加工，仿形加工，切槽加工，由单个数控车削刀具进行的螺纹切削加工。 III连续自动加工机床 具有水平轴的机器非常适合加工至多为3个方向的部件，配有4至16个工位，每个工位最多3个单元。设备更换非常方便，除去工作台的清洁时间，只需40-90分钟就能将设备安置好。 IV具有悬浮式工作台的连续自动加工机床 具有垂直轴和悬浮式工作台的机器很适合那些需要在3-4-5个方向上进行多次操作的部件加工，最多可配置14个工位，每个工位有三个或更多个的单元。 固定在工作台上的夹紧工件的夹具有液压控制的自动定心功能，具有锁模力及可调整的行程。 V 多重工作中心 该机配备了一个数控3轴加工模块和一组数控2轴夹具。它的设计和制作使它能加工包括从不锈钢、铁、铝等不同材料，因此包括台钳在内的整台机器相当的结实和稳定。 操作单元在精密滚珠导轨上移动，能配备一个标准主轴或电主轴。刀具更换由机电控制，并配有圆环型刀库。 意大利穆里迪Multi公司专业生产组合机生产线及自动上下料装置。参见下列典型工件： 意大利TRZ REVISIMAC公司是意大利著名的组合机床生产线的生产厂家，该公司同时是其他组合机床生产企业的传动系统的供应商。 意大利TRZ REVISIMAC公司生产的组合机床有水平轴、垂直轴、PLC水平轴、PLC垂直轴、酒吧式转移棒机等。
瑞士米尼麦克MiniMecCH公司主要产品为多工位组合机床，在微小型精密工件领域居于世界领先地位。 瑞士米尼麦克MiniMecCH多工位组合机床致力于生产微小型精密零件，加工零件范围为直径0.6-10mm，长度3.0-35mm。 瑞士米尼麦克MiniMecCH多工位组合机床是以卧式为主，最多可达24工位，其产品型号有MINIMEC-MM-18、MINIMEC-MM-20、MINIMEC-MM-24。瑞士米尼麦克MiniMecCH多工位组合机床可对线绳、支杆、条杆（最大切削直径为3mm）等多种形状的原材料和半成品机件进行全自动送料，并通过自动便捷紧凑的多个工位进行加工，实现原材料到制成品的一步完成。 瑞士米尼麦克MiniMecCH多工位组合机床具有高产量和高精度的特性，适合大批量零件的生产。广泛应用于工业自动化、电气/电子、防卫、医药、气/流体、气动、消费品、照片光伏、微精密机械等领域。 经典案例： 1.电火花塞中的销 2.气/流体点火气嘴 3.电气元件及其他细小的机械零件 4.医疗缝合针 5.自动化零件 瑞士PRECITRAME技术应用于一系列诸如汽车产业的高科技产业，时钟和手表，电信和医疗行业。 Precitrame瑞士精机公司的MTR400数控组合机床是非常卓越的多功能组合机床，开创了新的加工领域。MTR400在传统数控组合机床高精度的特性基础上，进行了革新，使其具备了传统组合机床未能具备的柔性特征。回转式组合机床，具有一次夹紧五面铣削、车削的设计。 带有回转工作台的智能化柔性组合机床MTR410。MTR410具有传统组合机床不具备的高柔性，它具有独特的车、铣、钻以及铰等复合加工功能，可通过一次装卡完成工件的车削和铣削等一系列复杂的高精度加工任务；采用模块式结构的可扩展机床设计概念，根据不同的需求，设备工位数可从4工位扩展至15工位。而且机床配有数控回转工作台，瑞士精机使用的创新式托盘系统可以把定位精度控制在0.004mm范围内，每个工位机械装卡的可重复性和刚性远远超过其他同类型的工作台。
高柔性特点不仅体现在多工位方面，还体现在产品的不断换型中，每个工位的灵活性都比较高，便于随时换型。更重要的是，MTR410实现了一次装卡即可完成工件的全部加工，设备配的都是标准工位，所有工位及上下料工位均配备标准模块，设备在加工过程中无需二次装卡工件，这就最大程度地保证了工件精度的一致性，而且将原来在各个机床之间搬运过程中产生的非加工时间降到最低。主轴工位(C轴)通过4轴插补执行所有内外圆的车削加工和五个面的铣削加工。 每个标准单元可以配有1～4个垂直高速主轴或1～3个水平高速主轴。该主轴可以配备或不配备快速换刀系统，用于刀柄ISO10或HSK32的快速更换。电主轴电机的冷却方式是集成式水冷。电主轴由4个频率发电机控制，转速可以编程设定。瑞士精机公司提供功率为3kW、转速范围2500～40000r/min的电主轴。 还有一个优势就是对加工节拍的掌握，最短节拍时间大约为2～3s，加工节拍根据操作的复杂程度不同而变化。根据加工方案不同，每个工位都可以配上2～3把刀，实际就是一个小型的生产线，可以根据操作的复杂程度不同而进一步缩小加工节拍。 瑞士精机的UV151-3的数控加工单元可配备电主轴，攻螺纹工装及车削刀柄，用于执行所有的铣削、钻孔、攻螺纹、车削及螺纹加工。加强的焊接式钢板床身，带六个滑动门的全封闭外罩，方便操作，并提高了机床的安全性。干式加工用真空排屑机，或湿式加工时使用传送带机构将切屑从设备中带出，并可配合中央冷却排屑系统。 --- THE END ---  文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充 数控中国论坛编辑微信/QQ：6347587 ↓↓↓想快速了解UG最新教程，请戳【阅读原文】 |
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