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后张法预应力T梁施工全解读

2016-08-01  chenpinga...

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一、  定义


T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外,却既可以节约混凝土,又减轻构件的自重,提高了跨越能力。


承重结构由配筋混凝土的上翼缘和梁肋结合而成的梁式桥称为T形梁桥,因主梁的截面形状如英文字母T而得名。T形梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面;受拉区用钢筋或预应力钢筋承受拉力。




二、施工工艺流程




三、施工工序及施工注意要点


1、底模安装



(1)施工要点:底模采用C25混凝土底座,顶部两侧沿纵向预埋角钢,以便安置直径4cm的橡胶管,上铺设5mm厚钢板。注意台座每隔1m设置一道拉杆预留孔。


(2)特别注意:预应力在张拉时会上拱,为减小上拱度及防止梁顶出现裂缝,底座是要预留反拱度的,一般是跨径的3%


底模一般要比设计的底宽窄0.5cm,防止浇筑混凝土时涨模,造成混凝土浪费。

 

2、安装主梁钢筋骨架



施工要点:

①在绑扎钢筋主骨架之前先对底模进行检查,不允许有锈迹和异物,并涂刷脱模剂;

②有伸缩缝的T梁预制要预埋支座钢板,这要注意的是钢板是有坡度的,架设时要与支座平行;

③底座不能与钢筋接触,一是为了防止钢筋遭受脱模剂污染,二是保证保护层厚度,垫块需要能达到一定强度的上底面积小于下底面积的截头圆锥形垫块(后边说的腹板垫块同上);

④主筋加工焊接时必须抬离地面,焊缝饱满,搭接长度符合标准,达到强度标准。


3、安装波纹管



施工要点:

①波纹管为直径80mm的钢质材料,杜绝开口、裂缝造成管道堵塞

②波纹管安装时,应严格要求并检查其位置准确。分为纵向坐标和竖向坐标,保证其线形流畅

 

4、侧模安装



施工要点:

① 模板安装时应打磨干净,打磨后用抹布擦去锈渣,彻底去掉锈迹。

检查时可以拿卫生纸擦拭一下,看是否打磨干净,尤其是新模板一定要打磨干净,否则梁体表面锈迹斑斑,非常难处理。

② 涂刷脱模剂


5、安装负弯矩钢筋骨架



施工要点:

负弯矩主骨架在钢筋加工场地加工完毕后,再放到顶板上安装,负弯矩区的扁形波纹管一定不要忘了安置波纹管定位筋,否则造成管道线形不流畅,给负弯矩张拉造成施工困难。这一块的漏筋现象很容易产生,垫块一定要安置稳当。


6、安装顶板钢筋骨架



施工要点:

① 顶板钢筋绑扎时,要考虑到边梁的悬臂长度,做到线形要流畅。可以在放悬臂线时,加密点。

② 要注意不要忘了安置泄水孔和边梁的护栏预埋筋等预埋件


7、浇筑混凝土


(1)浇筑混凝土前的准备工作:

①检查梁长,这里主要是伸缩缝和非伸缩缝容易出现问题,因为伸缩缝封端的长度要考虑到预制长度里进去;

②检查模板是否有漏浆的隐患,预留钢筋与模板的缝隙要用泡沫剂封堵;

③模板拉杆是否到位,拉杆在使用一定时间后,应检查是否有滑丝现象,这是造成T梁预制跑模的最大隐患;

④拌合站、发电机需要能持续工作至少10h,一旦开始浇筑施工,是不可进行二次施工的;

⑤雨季的时候要准备必要的篷布,模板内不允许有积水,顶板不可被雨水冲刷。




(2)施工要点:

①混凝土入模采用龙门吊灰斗浇筑的方法,采用这个方法的优点是,吊灰工作视野开阔,避免了安全隐患,料斗放料可以有效地控制混凝土入模量。

②采用农用车单车单斗运送方法的优点是,混凝土量少,待入模时间比混凝土运输车少的多,减少混凝土离析,保证了塌落度。

③振捣采用机械振捣为主,人工振捣为辅相互结合的方法,腹板以附着式振动器为主。振捣时,至少需要1根30的振动棒和2根50的振动棒,50的一根在前头进行往前赶灰,30的中间进行细振,把50振不到的地方一定要振捣好。后边的50和附着式振动器进行辅振。振捣工作从梁体的一端向另一端逐步的前进,收面工作紧随其后。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是:混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

④这混凝土浇筑工作要配合密切,有一定的经验,这样浇筑的梁体表面光滑、美观,并且强度质量有所保证。

⑤混凝土浇筑采用连续浇筑。

 

8、拆去侧模




施工要点:

①拆模杜绝暴力拆模、不到强度拆模,防止结构损坏,模板变形。

②拆去模板,应立刻用圆木进行支撑,安全工作到位,推荐使用直径15cm以上的松木。

③梁体编号,浇筑日期标明。




9、养生



(1)必须在浇筑完毕后的12h以内予以覆盖塑料薄膜和浇水,混凝土养护用水与拌合用水相同。保证梁体始终在湿润状态。

(2)养护时间一般不少于7天。

(3)冬期养护采取盖布包裹保温,锅炉蒸汽养生,进行冬期施工措施,当环境温度低于+5℃时,不得对混凝土洒水。梁体张拉检查试件,要存放在梁顶上与梁体同环境养护。

(4)养护时,注意顶板的养生,防止干裂,可覆盖毡布洒水。


10、穿钢绞线



11、张拉



(1)注意事项:

张拉前支护、警戒工作做好

张拉严格控制张拉力,具体为控制油表读数

每张拉完时测量每一端的伸长量

记录好张拉日期、伸长量,记录人员

做到张拉力为控制,伸长量为验证,起拱度为参考


(2)施工要点:

锚具,钢绞线和波纹管存放在通风良好并防潮、防雨措施的仓库中,不得同其它油性和带锈蚀性物品放在一起。张拉前应对钢绞线、锚具进行检验和验收,不合格的材料坚决不得使用。使用合格的钢绞线,钢绞线卸至场地后应垫支方木,覆盖篷布,钢绞线严禁电焊截取,否则极大地破坏了钢绞线的整体强度。


在梁体浇筑完毕后拔出预埋的塑料管,检查锚具垫板的位置,管道内是否有异物,推荐使用专用的钢绞线穿筋、截取一体机,即省时、省工又省料。穿筋时钢绞线前进方向应有束头,完毕切断后后端包裹束头。钢绞线下料长度=设计锚固长度+工作长度。


(3)预留预拱度




12、孔道压浆、封锚



(1)张拉完毕后应当尽快的完成压浆工作

(2)封锚在压浆前10h完成

(3)压浆机具设备有:真空泵、灰浆拌和机、自制低速搅拌设备的贮浆桶、2.5×2.5mm网筛、压浆管、连接阀若干。

(4)压浆前经压水验证通道是否通畅试验 ,将孔道清冼洁净、湿润

水泥浆的技术要求:水泥浆一般为净浆,标号与梁体相同,采用C50标号净浆。水灰比一般为0.4~0.45。水泥浆的稠度不大于16s,3h内泌水量不大于2%,拌制的水泥浆需过2.5×2.5mm的细筛。压浆压力需达到0.5~0.8mpa,保证孔道内的浆体饱满

(5)压浆程序为:机具连接→制备水泥浆→真空泵孔道抽气→压浆→关连接阀(静置2h)→拆连接阀→封压浆孔。

(6)做好压浆记录

 

13.封端、凿毛、出梁



(1)湿接缝采用吊装模板,混凝土在拌合站集中拌合,采用和梁体同标号的混凝土,插入式振动器。浇筑后进行顶部覆盖及洒水养生。

(2)出梁前对梁体湿接缝位置进行凿毛,以便新旧混凝土更好的结合

(3)由于预制梁场场地狭小,为了保证箱梁架设的有序进行,在T梁预制时应安排好T梁的施工顺序,以保证T梁不至于预制不及或积压,影响桥梁架设。


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