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隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。 事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。 在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患： 一、人的不安全行为 主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 1、忽视安全，忽视警告，操作错误。 2、人为造成安全装置失效。 3、使用不安全设备。 4、用手代替工具操作。 5、物体存放不当。 6、冒险进入危险场所。 7、攀、坐不安全位置。 8、有干扰和分散注意力的行为。 9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 10、不安全装束。 11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
二、物的不安全状态 主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。 4、生产（施工）场地作业环境不良。 三、管理上的缺陷 主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。 1、技术和设计上缺陷。 2、安全生产教育培训不够。 3、劳动组织不合理。 4、对现场工作缺乏检查或指导错误。 5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。 6、没有事故防范和应急措施或者不健全。 7、对事故隐患整改不力，经费不落实。 下面这张图中有52处职业安全隐患点！你看出了吗？
图中所列的隐患点从左到右排，从上到下列下来有： 1.吊物长度不一； 2.吊物没有捆绑； 3.只有一根钢丝绳起吊； 4.指挥员站在吊物正下方； 5.有人员走进吊物范围内； 6.工作现场人员奔跑； 7.安全通道上放有杂物； 8.推车器停放在通道上； 9.消防通道上放有杂物； 10.消防栓位置过低； 11.安全出口的门上锁； 12.应急出口放有杂物； 13.橱柜上面放有重物； 14.橱柜过高； 15.窗户玻璃已碎； 16.地沟盖板松动； 17.人员搬动姿势不对； 18.点焊机线路通过通道没有保护； 19.电焊线交叉； 20.灭火器被移动； 21.点焊机的电源线没有开关； 22.点焊机占用灭火器的位置； 23.氧气瓶和乙炔瓶过近； 24.氧气瓶和乙炔瓶附件没有严禁烟火的标志； 25.气瓶没有安全罩； 26.氧气瓶没有防震圈； 27.乙炔瓶横放在地上； 28.危化品标识不规范； 29.危化品没有事故池； 30.人员下楼梯面没有面对梯子； 31.人员下楼梯没有用手扶住梯子； 32.梯子没有人员扶住； 33.等高作业没有安全带； 34.等高作业没有安全标志； 35.等高平台没有护栏； 36.临边作业没有安全防护网； 37.随意乱扔工具； 38.女职工头发没有盘在安全帽内； 39.喷漆作业到口罩； 40.喷漆作业离电焊作业过近； 41.站立切割方式不对； 42.电焊作业没带安全帽； 43.电焊作业没有防护镜； 44.交叉作业； 45.交叉作业没有指挥人员； 46.打磨作业没有与电焊分开； 47.打磨未带防护镜； 48.推车人员没系安全帽的带子； 49.货物堆放过高； 50.货物没有捆绑； 51.货物堆放不整齐； 52.推车操作人员的裤腿上卷，易受伤。 这52处隐患，你发现几处了？ |
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