【本期内容,由深圳瑞升华冠名播出】 1HAZOP分析步骤及技术关键 HAZOP分析步骤主要分为四个步骤:分析界定、分析准备、分析会议、分析文档和跟踪。 1.确定分析的目的、对象和范围 分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的,并得到HAZOP分析组的组织者的帮助。应当按照正确的方向和既定目标开展分析的工作,而且要确定应当考虑到哪些危险后果。 2.评价组的组成 评价组人员应具有HAZOP研究经验,HAZOP分析组最少由4人组成,包括Leader、记录员、2名熟悉过程设计和操作的人员。一般5~7人是比较理想的。如果评价组的规模太小,由于参加人员的知识和经验的限制,评价的水平不会太高。 3.所要获取的必要资料 工艺流程、操作规程、流程图、配管图、设备图等。 4.将资料变成适当的表格并拟定分析顺序 此阶段所需时间与过程的类型有关。对连续过程,工作量相对较小。对照图纸(如果对设计进行过修改)确定分析节点,并制订详细的计划。 5.安排会议次数和时间 一旦有关数据和图纸收集整理完毕,组织者开始着手制订会议计划。首先需要确定会议所需时间,—般来说每个分析节点平均需20~30min。若某容器有2个进口,2个出口,一个放空点,则需要3h左右;另外一种方法是分析每个设备需要2~3h。 最好把装置划分成几个相对独立的区域,每个区域讨论完毕后,会议组做适当修整,再进行下一区域的分析讨论。分析大型装置或工艺过程,评价人员可能需要花费的时间相对较多。 划分节点、设计意图描述、定偏离、挖出不利后果、找出原因、现有的安全措施分析、风险评估、提出建议措施。 HAZOP分析表、HAZOP分析报告、建议措施后续跟踪和职责、HAZOP分析的关闭、HAZOP分析的审查。 2案例分析荆门市荆钟化工有限责任公司组织主持了针对硫铁矿制酸及磷酸一铵(MAP)装置的HAZOP分析会议。 本分析程序用于荆门市荆钟化工有限责任公司硫铁矿制酸及MAP项目进行HAZOP分析的一般方法、步骤和基本要求。 本项目的HAZOP分析,旨在对荆钟公司硫铁矿制酸及MAP项目的设计进行安全审查,通过系统的方法,利用分析小组的知识和经验,识别出设计中可能存在的偏差,定性分析偏差可能导致的危害和可操作性问题,并就此提出补充的安全措施或建议。 HAZOP分析主要针对荆钟公司硫铁矿制酸及MAP项目装置所涉及的管道及仪表流程图和相关文件进行安全审查。重点是典型流程,其研究分析结果对冗余系统或设施的适用性在得到HAZOP分析小组的共同认可后,可以用于冗余设计的备用系统 1.人员组成和职责 HAZOP分析是一组具有不同专业背景的人员,以会议的形式,经分析小组研究分析工艺过程的危险源和可操作性的问题.分析小组成员要具有足够的知识和经验,可以在会上回答、解决大部分问题。他们可以来自设计方、业主方;可以是设计人员和有运行经验的开车、操作人员。工作组人员经仔细挑选确定,并赋予向设计提出问题和建议的权力。 工作组至少包括如下人员: HAZOP 主持人 、HAZOP 组织人、 HAZOP 记录人、 工艺系统工程师、电器仪表工程师、安全管理人员、操作/开车人员代表 ,根据工作需要,以下人员需要在必要时参会解答相关问题,帮助会议顺利开展:设备主管、工程建设人员、项目经理。 1.术语 (1)节点 和设计意图 节点及管道及议表流程图上将进行HAZOP分析的一部分流程;设计意图及在正常工况和设计考虑的非正常工况下,工艺过程(含设备)的预期行为。 (3)引导词 一些简单的词语,用于限定任何设计意图的偏离,它与工艺参数一起偏差。常用的引导词见下图: (4)参数 节点中考虑的物料的典型物理和化学特性,常用的参数有流量、压力、温度、液位等,其他的如相数、组成、操作、维修、反应、混合、浓度、PH值等。 (5)偏差 设计意图的偏离。偏差的形式通常是“引导词 参数”。典型的偏差见下图: 本项目分析后的偏差为: a.需要完善更新管道和仪表流程图,并在图纸上体现出工艺变更。经过确认需要在图纸上体现工艺变更部分如下: ■ 酸罐、氨罐双阀控制 ■ 水处理制水量不足,增加钠离子交换器 ■ MAP尾气洗涤三级改为四级 ■ 新增沉降器用于磷酸沉降杂质 ■ 蒸汽蒸氨改为热水蒸氨 ■ 磷铵水循环系统改造: a.如真空泵用水由循环水改为清水,冲布水改造等 b.完善因果联锁装置:汽轮机与风机、风机油泵保护联锁、文氏管断水报警。 c.提供设备维修时完全隔离设施,作业指导书中应对设备隔离拆除进行规定。 d.主要工艺流程图上控制阀的副线、手动放空及手动排液阀门应在标识常开或常关。 e.调节阀FO/FC形式应当在P&ID图上标识。 f.对余热锅炉操作对定期定时检查安全阀的灵敏程度进行规范,加强对水位的监视,鉴于自动加水阀频繁动作影响效果,建议采取半自动操作方式。 g.转化器一段因电炉及管道维修因素由上部改至底部,设备图及配管作相应更改。 (6)分析偏差产生的原因 发生偏差的原因,指生产、操作过程中可能激发意外情况发生的事件或事故。这些原因可能是设备故障、误操作、不可预见的工艺状态(如组份的改变),来自外部的破坏(如停电)等等。 (7)评估后果 偏差所造成的结果(如有毒物质的泄漏)。后果既可能包括过程危害(如爆炸、火灾、毒气释放等),也可能包括操作问题(如装置停车、产品质量降低等)。HAZOP分析时假定发生偏差时已有安全措施失效;可以不考虑那些细小的与安全无关的后果 (8)安全措施 为消除潜在偏差发生的原因或减轻其后果,所采取的技术和管理措施。(如联锁、报警、操作规程等) (9)措施或建议 修改设计、操作规程,或者进一步进行分析研究(如增加压力报警、改变操作步骤的顺序)的建议 (10)HAZOP分析过程风险分类 在HAZOP分析中对每个偏差所导致的风险进行风险分类目的,是帮助定性评估偏差风险程度,并由此确定分析结论中每班建议措施的优先级别。 根据风险矩阵后,对每一个有意义的偏差,分析小组应一起判断后果的严重度和偏差发生的可能性等级,根据风险矩阵和矩阵中的风险评价指数,对由此产生的风险按“小风险”、“中等程度风险”、“高风险”进行分类,不同的风险评价指数说明了每个偏差应给予关注程度的高低及其建议措施的优先级别。 (11)结论记录和建议措施 偏差、原因、后果、安全措施和建议措施都应Excel进行记录,以便项目后续的建议措施落实工作和变更管理。 HAZOP分析报告应记录所有有意义的偏差。在讨论这些偏差时,HAZOP分析记录人应记录与会者达成共识、取得一致意见的所有信息。 每个偏差讨论时至少应该记录引导词、偏差、原因、后果、风险类别、安全措施(若有)、建议措施(若者有)。在每天HAZOP分析会议结束后,应由秘书向与会者提供当天的HAZOP分析清单供其审阅。 (12)明确建议措施响应方 HAZOP分析得出的建议措施,其表述应清晰明确,具有可操作性。HAZOP分析小组应在分析会议上就提出的建议措施,明确具体的响应方(个人或部门单位),由响应方负责对建议措施进行响应。 (13) HAZOP分析报告 HAZOP分析报告由服务商编制并发布,报告正式发布前,业主、设计方应结其报告内容进行审核确认。其基本内容包括: ●本次分析简要总结 ●介绍 ●参加人员情况 ●HAZOP分析目的和范围 ●工艺流程概述 ●风险分类 ●建议措施 ●分析的P&IDs ●HAZOP分析清单 ●措施响应清单 (14)HAZOP分析报告建议措施的响应与落实 在“措施响应清单”中明确的响应方有责任接受的建议措施进行必要的设计变更或调整,在不接受或部分接受建议措施时说明不接受的理由,并有责任回答HAZOP分析报告中的任何问题。落实建议措施或建议如何落实建议措 当HAZOP分析的所有建议措施都已关闭,或者部分关闭部分进入HSE风险登记册时,项目HSE经理将发布终版“建议措施响应报告”,说明最终的建议措施落实情况,供业主确认。 这里是化工707,谢谢你的阅读! 化工707微信号:hg707_com 化工、技术、未来,化工路上,一起走 会议会展、广告合作: 022-86671576 18908089274 |
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