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水泥土搅拌桩施工中出现的问题及解决方法

2016-08-04  chenpinga...

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小编搜罗到某位工程师的现场施工遇到的状况和解决方法 现发出给大家看看,以便供大家参考。


说说我们这次水泥土搅拌桩施工期间出现的状况,供大家以后在施工中参考(图片为现场施工图)

1、地质情况

地面标高3.3m左右,向下4米是回填 的建筑垃圾,向下2m~3m是有粘土的砂性土,再向下是水分较多的黄泥土。


2、工艺参数

水灰比是0.5,水泥掺入量18%,注浆压力为0.6mpa、桩径550mm。


3、为了控制造价,不允许空桩,故在刚开始施工时采用开挖方式,挖到桩顶标高,才进行水泥土搅拌桩施工;但在开挖不久时,就发现地下所回填的建筑垃圾包含有大块的砼块、地下水位丰富且在地面以下1.5m处,水泥土搅拌桩根本无法施工,只能采取换填的方法对4m以内的建筑垃圾回填土进行处理。

4、换填好后开始施工,采用四搅四喷工艺进行,每米桩用时6分钟的速度进行施工,但反浆十分厉害,水泥超量十分严重,操作工人也对这一施工工艺也感到厌恶,咨询施工有经验的人员,表示时间太长,故反浆严重。这时刚才打好,无法进行抽心检测成桩质量。我感觉是注浆压力太低,无法冲破土体,形成不了桩的有效截面,故都在桩的中心处堆积,饱合后只能反浆。经现场商议,提高速度,每米控制在3分钟左右。


5、按上述方法进行施工,这一施工方法到是比较顺利,反浆是有一点,但已得到较好控制,直到钻心检测后(如上图)出现图上面的很多问题。

问题:1) 桩上部,无法成桩;2) 搅拌不匀;3) 最下部,水泥掺入量非常少。

经现场会议商议:桩上部不成桩,可能是回填土(砂)没有层层压实,空隙比较大,喷浆过程中,浆液流出较多,搅拌不匀,搅拌速度太快,但是施工现场存在三层土,在回填土、砂性土中速度一般,但在淤泥质土中速度应当加快,因其粘性较大,慢则容易形成块状或团状从而形成真空状,浆液形成一段一段。水泥掺入量少主要原因是压力不够,冲不开土体,形成块状。

方法:最终商议形成以下方法  钻头本来是2*2=4片,现在增加2片,也就是说在施工时,可增加一次搅拌,以提高搅拌均匀性,增加注浆的压力,减少压力降,喷浆管口缩水,保证喷浆管口压力在0.5Mpa以上。

其他网友的建议和提问:

1.当时设计的时候就应该直接采用桩基础,复合地基应该优选CFG桩,采用先成孔,素混凝土灌注效果会好些。


2.问:工地填海出来的地块,采用水泥搅拌桩作支护合不合适?

答:水泥搅拌桩强度很低,止水还行,作为支护桩不可靠。


3.土质状况:一淤泥或淤泥质粘土,或黄粘土水泥浆的渗透新不行;建筑垃圾成分复杂,粗颗粒多空隙大或松散从而渗透性大而快桩体难聚集水泥浆;这些都是毛病,不宜用水泥搅拌桩。

4.问:怎么保证搅拌均匀?

答:最好是使用螺旋叶片的,或者增加钻头的搅拌叶片,也可以保证搅拌的均匀性。


5.提前做试验桩,另外桩基队伍是否有相关施工业绩很重要。关键标价不要压得太低,给个摩托车的油钱让人家拉火车,质量可想而知。中国的现实是质量掌握在作业工(以前叫民工)手里。




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