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钢铁件的手工气割 1.适用范围 本工艺适用于用手工气割的各种不同厚度的低碳钢和普通低合金钢。 2.目的
规范指导钢铁件的手工气割。 3.设备及工具 乙炔、氧气、割枪、护目镜、通针、划笔、钢板尺、卷尺及进行正常气割工作不可缺少的工具等。 4.工艺准备 4.1气割前应把割件垫高，使割件下面留出一定间隙； 4.2根据工件厚度及所需切割的形状选好割枪、割嘴及专用工具，并将线划好； 4.3打开氧气瓶阀，将氧气调节到切割所需压力，并将火焰点燃，调节火焰成份（一般采用中性焰），然后打开高压氧气阀门，检查风线是否为笔直而清晰的圆柱体； 4.4清除割件表面油污、铁锈及泥土等； 4.5气割规范按表1。 表1 各种厚度钢板气割规范 5.工艺过程 5.1气割开始时，首先应用预热火焰将割件边缘（线外5～10毫米处）打孔，割件出现灼红时，打开气割氧气阀门，使预热灼点在氧气流中吹掉，这时应大开切割氧阀门，移动割枪按线切割； 5.2气割速度要均匀适当，割嘴到钢板距离要稳定，一般为8～15毫米； 5.3气割过程中，必须要移动身体位置时，应先关闭切割氧阀门，然后再移动身体位置；如果割件较薄，应同时将割枪火焰迅速离开割件表面。再继续切割时，嘴头对准割缝重新预热，然后继续切割； 5.4在切割途中，若割枪出现鸣爆回火时，应先关闭乙炔气阀门，然后立即关闭切割氧气阀门和预热火焰氧气阀门。切割技术熟练时，可先关闭预热氧气阀门，然后迅速关闭乙炔阀门使回火熄灭， 清理割枪后继续切割； 5.5切割到终点时，应迅速关闭切割氧阀门，并将割枪抬起，再关闭乙炔阀门，最后关闭预热氧气阀门； 5.6气割工作全部结束时，应将氧气减压器螺丝旋松，并关闭氧气瓶阀； 5.7清除部件割缝割渣，按质量标准检查。 6.气割要求 6.1薄钢件的切割（6毫米以下）； 6.1.1预热火焰要小； 6.1.2割嘴应向切割反方向与割件倾斜30°～40°，如图1； 6.1.3割嘴与工件距离应为10～15毫米； 6.1.4切割速度要尽可能快。 6.2 6～30毫米钢板切割； 风线长度超过被切割板厚的三分之一，割嘴与割件距离大致等于焰芯长度加上2～4毫米，割嘴与割件的角度应垂直； 6.3 30毫米以上钢板切割； 预热火焰要大，开始切割时，割嘴可向前倾斜5°～10°，如图2，待割透后，割嘴与割件保持垂直，直到切割完毕，切割速度要慢些，割嘴可作横向月牙形或锯齿形摆动； 6.4钢管气割； 若钢管很重，不易转动可先从管子下端（1）处预热气割，并沿箭头方向切割至水平位置，然 后再将割枪移至下端（2）处沿箭头方向割至水平位置，最后由箭头方向（3）处切割完毕，见图3。若钢管易转动，可从管子侧部开始切割如图4，切割一段后暂时停止，转动管子再继续切割。转动次数要尽量少； 6.5圆钢气割； 一般从一侧开始，预热火焰先垂直于圆钢表面加热，尽快达到预热温度，割嘴应处于水平位置，待切割氧慢慢打开的同时，将割嘴转到垂直位置，这时要大开垂直氧，割嘴可稍作横向锯齿形摆动，最好使圆钢一次割完。如果圆钢直径较大时，可按图5顺序分段切割。 |
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