欧美发达国家对坐便纸需求很大,国内也是一个潜在的市场。 较合适的原料配比为:20%针叶木浆+80%脱墨废纸浆。采用了滑石粉作填料并加入脱缸剂等化学品。生产工艺流程及工艺条件如下:脱墨浆增加一级浮选和一级洗涤。废纸脱墨浆:浓度15%,温度50℃,脱墨剂500ɡ/缸,助剂2500ɡ/缸,片碱1500ɡ/缸,泡花碱5.0kɡ/缸。热分散:浓度32%~35%,温度85-95℃,双氧水3.0%~4.0%,氢氧化钠:0.2%~0.4%。针木浆:打浆浓度4.0%~4.5%,打浆度75~80°SR,湿重6.8~7.5ɡ。脱墨浆:打浆浓度5.0%~5.5%,打浆度50~55°SR,湿重3.0ɡ以上。造纸辅料:滑石粉2%,增白剂0.5%,消泡剂0.1%,脱缸剂0.25%。造纸工艺参数:调浆箱浓度2.5%±0.05%,上网浓度0.2%~0.3%,网案摇振振幅15~20 m m,振次230~250次/min,唇板开度12~15mm,烘缸温度70~75℃,成纸水分6%~8%,纸机车速230~250m/min。(1)提高废纸脱墨浓度和打浆浓度,充分保留了废纸的纤维长度。(2)采用生物酶脱墨法和二级浮选及二次洗浆,大大提高了油墨去除率。(3)采用多级压力筛和热分散,并在纸机上加脱缸剂,使胶粘物障碍得到有效解决。(4)坐便纸既要求一定的松厚度,也要求较高的平滑度,这是一对矛盾指标,我们通过调整打浆、造纸工艺和加入化学品达到了要求。
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