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以下制作步骤以我个人使用的工具为例，以百分百纯橄榄皂为皂方，仅为大多数配方可参照的制作过程，有特殊情况，以后将慢慢根据具体事例说明。
1.
设计配方。
根据设计确定自己需要的油的质量，以及碱和水的质量。
在此案例中，我们设计制作250g油的纯橄榄皂。根据皂化值计算出需要的氢氧化钠NaOH质量是33.5g，水的质量一般为碱的质量的2.3倍，即碱液的标准浓度是30%，因此水需要约77g
我根据国外的配方模板，根据我们这里的实际情况重新设计了一份，需要的朋友可以和我联系。
2、称量油脂。
称量250克的extra virgin橄榄油，记得去掉容器的重量，一般电子秤都有去毛重的功效。
3、称量水。
我用的水是超市买的屈臣氏蒸馏水，蒸馏水里面的金属离子含量几乎为零，有利于控制品质。
注：
可以使用去离子水，差一点用纯净水，绝不能使用矿泉水，山泉水等弱碱性水。
4、称量碱。
在一张纸上称取所需要的碱
tips: 如果采用的是清水，并且温度较低，可以直接在放水的容器里加入烧碱称量。
5、混合碱和水
把纸上的烧碱倒入水中，溶碱是个放热反应，这时溶液会因为沸腾变成白色，不要去盖盖子，否则产生的热量无法散逸会造成危险。记住带好手套、防护镜和口罩，会产生刺鼻的气体，对气管和喉咙不好。把碱倒入后搅拌一下最好马上离开。稍作搅拌是必须的，否则碱会和水变成结晶凝结在容器底部形成一大片晶体。
6、加热搅拌油脂。
由于刚溶解的碱液温度接近沸腾，因此等它冷却到设计的制作温度50度还需要一定时间。这个空出来的时间，正好可以利用来混合加热油脂。
油脂的加热可采用隔水加热的方式，在加热的同时一定要搅拌，以帮助热量散布均匀，以及油脂充分混合。这时候的急速搅拌还能增加油脂分子的接触界面，使皂化反应更充分迅速。
加热到设计温度时候要调节火力大小，使搅拌散发的热量和加热的热量达到平衡，因而使整个油脂的温度处于稳定状态。
7、混合碱液和油。
当碱液冷却到设计温度的时候，倒入同样温度的油中，注意要分批倒入，当前一批的碱液和油脂充分溶合后再倒入下一批，否则可能由于搅拌速度不够以及热量不均匀而造成油水分离或者其他皂化不均匀的现象。这种情况尤其在用手工搅拌以及制作1公斤以上油脂的时候更容易出现。
8、搅拌到trace
碱液完全倒完后就搅拌吧。磁力搅拌器的另一个重要好处就是它在工作的时候你不用呆在边上，过一会儿去看看有没有trace就行了。东西虽然贵点，好在品质控制方便，而且省力之极。在
在混合的初期阶段快速搅拌尤其重要，但是如果使用的是手提式家用搅拌器，需注意控制速度过快造成皂液内产生很多气泡。除非你本来就打算制作很多空心结构的浮水皂。
上图即为trace状态。trace大概可以理解为油碱充分混合，在液面上画痕可留下痕迹(trace)的意思。台湾称之为“美乃兹”状。
9、
皂液倒入模具
接着就封上保鲜膜，再盖上个木盖，捂在被子里吧。冬天的时候，为了保温，特地去买了床电热毯。没办法，上海的冬天阴冷潮湿，稍有不慎就出白粉。通过各种实践，保温的温度要维持在20-30度是最佳的。
注意，从入模到出模，千万不能打开封盖看，当新的空气进入后，就会使皂液皂化不均匀，表层出现白粉。
10、出模，切皂
两天后出摸，用extra
virgin制作的肥皂是浅鹅黄色。具有橄榄油天然的色泽，这种色泽极不稳定，在晾皂过程中会由于接触光线而退色。
注意，出模时间可以根据具体情况来定，非常硬质的肥皂，比如含有高比例椰子油的家事皂，大半天就可以出模了，而一些含水量较多或者质地较软的皂，在模具里放置一个月也不为过，一切以皂体足够硬，能安全出模为依据。
皂切好后，就放在避光干燥的地方让它继续反应，晾干水分吧。
切皂的时机也必须根据皂体实际情况，只要皂体略软有弹性就可以，在皂体还含水较多的情况下切皂会造成粘刀等问题。
