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燃气是指所有的天然和人工的气体燃料。 工业与民用燃气的组成中包括可燃气体、少量的惰性气体和混杂气体。 可燃气体有：氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙烷(C2H6)、丙烯(C3H6)、丙烷(C3H8)、丁烯(C4H8)、丁烷(C4H10)、戊烯(C5H10)、戊烷(C5H12)、苯(C6H6)等。 惰性气体有：氮(N2)及其他不活泼气体。 混杂气体有水蒸气(H2O)、二氧化碳(CO2)、氨气(NH3)、氰化氢(HCN)和硫化氢(H2S)等。 燃气组成中不利于安全生产的方面： 燃气组成中的一氧化碳、硫化氢及氰化氢都是有毒气体，人吸入后会发生中毒，严重时会死亡。 燃气中的许多气体在高温下能对金属起腐蚀作用。 硫化氢同金属管道与设备的金属作用生成硫化铁，而硫化铁的透气性很强，可能造成燃气的泄漏。 二氧化碳在700℃时能腐蚀钢。氢在高温下扩散，能穿过金属壁。 ㈠天然气：是由多种气体组成的混合气体，它主要由低级烃甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等可燃成分、氮气等不可燃成分、硫化物、水蒸气、灰尘等杂质组成。 天然气一般分为四种：气田气、油田伴生气、凝析气田气、矿井气。主要成分是甲烷。 所谓纯天然气，是指其组分以甲烷为主，其它为少量的二氧化碳、碳化氢、氮和微量的氦、氖、氩等气体，热值约为33000—36000千焦/立方米。 ㈡天然气特性：易燃、易爆、无味； 加臭剂添加标准是：在空气中达到爆炸下限20%能察觉到臭味。 ㈢、燃气的爆炸浓度极限是燃气的重要性质之一。
可燃气体与空气混合至一定浓度时，都存在爆炸的可能性。 但是燃气的爆炸除了必须与空气混合达到一定浓度外，还必须有一定的温度。为了防止爆炸事故的发生，应杜绝能因起爆炸所必须的条件出现。 因此，一要避免燃气泄漏，二要避免一切火源的进入，三要注意通风。 ㈣天然气的生产工作特点： 1、天然气通常是无色的气体，比空气轻。相对密度 0.63—0.68，对安全生产比较有利。 2、天然气易燃易爆。和空气混合后，当其浓度在5%-15%范围内时，遇火源即会发生爆炸。 3、天然气中的主要组分是气态烷烃，这些烷烃本身是无毒的，但是，如果天然气中含有硫化氢时就对人体有毒害作用。 4、当天然气大量地泄漏到空气或密闭空间达到一定浓度时，会使空气中的氧含量减少，严重时可使人窒息死亡。此外，天然气燃烧不完全时生成的一氧化碳，对人体也有毒害作用。 5、天然气事故具有危害性大、损失大、社会影响大的特点，给个人、家庭和社会带来沉重负担，是影响社会和谐的一个重要因素。 城镇燃气管道的设计压力分为7级
常用行业术语 1、调压装置：将较高燃气压力降至所需的较低压力调压单元总称。包括调压器及其附属设备。 2、调压站：将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中，承担用气压力的调节。包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。 3、调压箱（调压柜）：将调压装置放置于专用箱体，设于用气建筑物附近，承担用气压力的调节。包括调压装置和箱体。悬挂式、地下式箱称为调压箱，落式箱称为调压柜。 4、动火：在燃气管道和设备上或其他禁火区内进行焊接、切割等产生明火的作业。 5、直接置换：采用燃气置换燃气设施中的空气或采用空气置换燃气设施中的燃气的过程。 6、间接置换：采用情性气体或水置换燃气设施中的空气后，再用燃气置换燃气设施中的惰性气体或水的过程；或采用情性气体或水置换燃气设施中的燃气后，再用空气置换燃气设施中的惰性气体或水的过程。 7、放散：将燃气设施内的空气、燃气或混合气体安全地排放。 燃气输配系统 ㈠长输管道系统 天然气长输管道系统的构成一般包括： 输气干线首站 中间气体分输站 干线截断阀室 中间气体接收站 清管站 障碍(江河、铁路、水利工程等)的穿跨越 末站(或称城市门站) 城市储配站及压气站 ㈡城市燃气输配系统： 城市燃气输配系统是一个综合设施，主要由燃气输配管网、储配站、计量调压站、运行操作和控制设施等组成。城市燃气输配系统的主要构成部分是燃气管网。 ⑴按输气压力分类：7级
（2）按用途分类 长距离输气管道，一般用于天然气长距离输送。城镇燃气管道，按不同用途分为：a．城镇输气干管。 ⑶按敷设方式分类 工厂厂区内的燃气管道常用架空敷设，以便于管理和维修，并减少燃气泄漏的危害性。 2、燃气管网构成： 城市燃气输配系统的主要构成部分是燃气管网。由于经济和技术的原因，管网采用不同压力级制。 不同的管道压力级制分为以下几级系统： (1)一级系统：采用只有一个压力等级(通常是低压)的管网分配和燃气供应系统称为一级管网系统。 (2)二级系统：由低压和中压或低压和次高压两级压力等级组成的管网分配和燃气供应系统称为二级管网系统。 (3)三级系统：由低压、中压(或次高压)和高压三级压力等级组成的管网分配和燃气供应系统称为三级管网系统。 (4)多级系统：由低压、中压、次高压和高压，甚至更高压力等级组成的管网分配和燃气供应系统称为多级管网系统。 燃气设备设施与规范要求 ㈠ 调压站与调压装置 调压设施是输配系统中重要的组成部分。调压设施的设置要符合一定的要求，任何用 户在使用和管理当中，应按以下要求进行。 调压装置的设置应符合下列要求： 1、自然条件和周围环境许可时，宜设置在露天，但应设置围墙、护栏或车挡； 2、设置在地上单独的调压箱(悬挂式)内时，对居民和商业用户燃气进口压力不应大于0．4MPa；对工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不应大于0．8MPa； 3、设置在地上单独的调压柜(落地式)内时，对居民、商业用户和工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不宜大于1．6MPa； 4、当受到地上条件限制，且调压装置进口压力不太于0.4MPa时，可设置在地下单独的建筑物内或地下单独的箱体内。
1、当调压装置露天设置时，则指距离装置的边缘； 2、当建筑物(含重要公共建筑)的某外墙为无门、窗洞口的实体墙，且建筑物耐火等级不低于二级时，燃气进口压力级别为中压A或中压B的调压柜一侧或两侧(非平行)，可贴靠上述外墙设置； 3、当达不到上述净距要求时，采取有效措施，可适当缩小净距。
①调压柜应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度宜为0.30m； ②距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表4—1的规定； ③体积大于1.5m3的调压柜应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50％(以较大者为准)；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内； ④调压柜上应有自然通风口，其设置应符合下列要求： A、当燃气相对密度大于0.75时，应在柜体上、下各设1％柜底面积通风口；调压柜四周应设护栏； B、当燃气相对密度不大于0.75时，可仅在柜体上部设4％柜底面积通风口；调压柜四周宜设护栏。 ⑤调压箱(或柜)的安装位置应能满足调压器安全装置的安装要求。 ⑥调压箱(或柜)的安装位置应使调压箱(或柜)不被碰撞，在开箱(或柜)作业时不影响交通。 调压站(或调压箱或调压柜)的工艺设计应符合下列要求： 1、连接未成环低压管网的区域调压站和供连续生产使用的用户调压装置宜设置备用调压器，其他情况下的调压器可不设备用。调压器的燃气进、出口管道之间应设旁通管，用户调压箱(悬挂式)可不设旁通管。 2、高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门；中压燃气调压站室外进口管道上应设置阀门。 3、调压站室外进、出口管道上阀门距调压站的距离： 当为地上单独建筑时，不宜小于l0m，当为毗连建筑物时，不宜小于5m； 当为调压柜时，不宜小于5m； 当为露天调压装置时，不宜小于l0m； 当通向调压站的支管阀门距调压站小于l00m时，室外支管阀门与调压站进口阀门可合为一个。 4、在调压器燃气入口处应安装过滤器。 5、在调压器燃气入口(或出口)处，应设防止燃气出口压力过高的安全保护装置(当调压器本身带有安全保护装置时可不设) 6、调压器的安全保护装置宜选用人工复位型。安全保护(放散或切断)装置必须设定启动压力值并具有足够的能力。启动压力应根据工艺要求确定，当工艺无特殊要求时应符合下列要求： 1)当调压器出口为低压时，启动压力应使与低压管道直接相连的燃气用具处于安全工作压力以内； 2)当调压器出口压力小于0．08MPa时，启动压力不应超过出口工作压力上限的50％； 3)当调压器出口压力等于或大于0．08MPa，但不大于0．4MPa时，启动压力不应超过出口工作压力上限0．04MPa； 4)当调压器出口压力大于0．4MPa时，启动压力不应超过出口工作压力上限的10％。 7、调压站内调压器及过滤器前后均应设置指示式压力表，调压器后应设置自动记录式压力仪表。 地上调压站的建筑物设计应符合下列要求： 1、建筑物耐火等级不应低于二级； 2、调压室与毗连房间之间应用实体隔墙隔开，其设计应符合下列要求： 1)隔墙厚度不应小于24cm，且应两面抹灰； 2)隔墙内不得设置烟道和通风设备，调压室的其他墙壁也不得设有烟道； 3)隔墙有管道通过时，应采用填料密封或将墙洞用混凝土等材料填实； 3、调压室及其他有漏气危险的房间，应采取自然通风措施，换气次数每小时不应小于2次；电气防爆等级应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058“1区”设计的规定 4、城镇无人值守的调压室电器防爆等级应符合国家标GB50058的规定; 5、调压室内的地面应采用撞击时不会产生火花的材料； 6、调压室应有泄压措施，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定； 7、调压室的门、窗应向外开启，窗应设防护栏和防护网； 8、重要调压站宜设保护围墙； 9、设于空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的调压站应单独设置避雷装置，其接地电阻值应小于10Ω。 调压站需要采暖时，严禁在调压室内用明火采暖，但可采用集中供热或在调压站内设置燃气、电气采暖系统，其设计应符合下列要求： 1、燃气采暖锅炉可设在与调压器室毗连的房间内；调压器室的门、窗与锅炉室的门、窗不应设置在建筑的同一侧； 2、采暖系统宜采用热水循环式；采暖锅炉烟囱排烟温度严禁大于300℃；烟囱出口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于5m； 3、燃气采暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班管理； 4、采用防爆式电气采暖装置时，可对调压器室或单体设备用电加热采暖。电采暖设备的外壳温度不得大于115℃。电采暖设备应与调压设备绝缘。 ㈡管线设施 压力不大于1.6Mpa的室外燃气管道材质： 1、中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管。 2、次高压燃气管道应采用钢管。 2、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合以下要求： ⑴埋设在机动车道下时，不得小于0.9米。 ⑵埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6米。 ⑶埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3米。 ⑷埋设在水田下时，不得小于0.8米。 注：当不能满足上述规定时，应采取有效的安全防护措施。
4、地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟铺设。 5、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平与垂直净距不应小于以下规定：
地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平与垂直净距注： 如果受地形限制，不能满足以上要求时，经与有关部门协商，采取有效的安全防护措施后，均可适当缩小。但： ①低压管道不应影响建、构筑物和相临管道基础的稳定性。 ②中压管道距离建筑物基础不应小于0.5米且距建筑物外墙不应小于1米。 ③次高压燃气管道距建筑物外墙不应小于3米。次高压A管道壁厚不小于9.5毫米时，管道距建筑物外墙不应小于6.5米。次高压A管道壁厚不小于11.9毫米时，管道距建筑物外墙不应小于3米。 6、防腐保护： ⑴采用涂层保护的埋地敷设的钢质燃气干管宜同时采取阴极保护。 市区外埋地敷设的钢质燃气干管，当采用阴极保护时，宜采取强制电流方式。 市区内埋地敷设的钢质燃气干管，当采用阴极保护时，宜采取牺牲阳极法。 ⑵地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于： 地下燃气管道与交流电力线接地体的净距（米）
调压设施操作安全注意事项 ㈠ 调压站运行 1．检查并记录调压站进出口压力工况，检查自动记录表纸的记录分析是否正常，检查自动记录仪正常运行； 2．检查站内是否有漏气，如有漏气应立即消除； 3．检查水封水位是否合适，或安全放散阀是否正常； 4．冬季注意室内温度，一般室温不应低于5℃； 5．检查调压站所有房间是否安全，检查防火设备是否齐 全，检查站周围是否有违章； 6．检查站内照明； 7．检查站内卫生情况，对不清洁的调压站要打扫卫生； 8．对运行工况有问题的调压器需倒台运行，并试备用台关闭压力。 ㈡调压站维检修 1、在站内进行检修时，必须穿防静电工作服，要先打开站内门窗，加强室内通风，尽量减少漏气。 2、在室内煤气严重污染的情况下，操作时应戴防毒面具。在有爆炸混合物的时候，操作应用铜制工具；如用铁制工具须涂抹黄油。对工具和设备要注意轻拿轻放，避免碰撞。 3、调压器检修以后应立即投入运行，值班观测不得少于2小时，自动记录仪记录的压力曲线波动范围不得超过额定压力的+8％，关闭压力不得超过正常压力的1.25倍。 4．修理站内电器设备，必须断电操作，照明必须采用防爆灯，电话和其它电器开关必须设在调压室外。 5．站内需要动火检修，必须制定专项方案，经单位安全主管部门签署意见批准后，方可实施；施工现场应有安全技术人员在场监督实施。 ㈢调压站配合接线 ⑴调压站的降压工作安全注意事项 调压站的降压工作需严格按作业方案要求实施，有关安全注意事项如下： 1．随时与现场负责人保持联系，报告压力工况； 2．按指挥部的要求降压稳压，设专人观测压力，现 场操作人员不少于2人，作业过程中，站内操作人员不得离开岗位； 3．如发生压力波动，应立即采取措施稳压，使之达到规定压力，并立即通知现场负责人。 ⑵调压站配合中压接线操作步骤 1．进站后检查旁通，放散节门是否灵活，水柱表注好水，接压力计观测压力(汞柱表接中压表管上)； 2．打开步话机，向指挥部报到； 3．按指挥部要求随时反映压力变化情况； 4．听指挥部开放散节门，同时注意观测低压管网压力，注意四周放散环境，不要有明火。 5．当运行台不过气时关其进口节门防止倒气； 6．当压力降至0.4公斤(30mmHg毫米汞柱)时换成水柱表； 7．观测低压管网压力，过低时开旁通补气； 8．用放散阀门控制中压管网压力，过高时开阀门，过低于时关阀门，用旁通控制低压管网压力。（实际控制压力以作业要求为主)； 9．联系不畅时，注意观测中低压管网压力，按要求保持中压管网压力，使中低压管网不倒空； 10．听指挥关旁通、放散节门，开调压器进口节门，准备升压； 11．压力恢复，调压器正常启动，低压出口压力稳定，检查所有开关过的阀门正常后，听指挥方可撤离。 ㈣调压站常见事故处理 1．运行台关闭压力高 若调压器关闭压力超过额定值，应倒台运行，倒台具体步骤是： ①缓慢打开备用台进口阀门； ②打开备用调压器后考克，片刻后接上水柱表； ③待水柱表压力稳定后观测压力； ④压力合格后打开出口阀门； ⑤关闭原运行台进口阀门； ⑥关闭原运行台出口阀门； ⑦检修出故障的调压器。 2．调压站超压送气 ①立即关闭运行台进口阀门，再关出口阀门； ②打开低压发散阀门，待出口压力降到正常压力时，打开旁通阀门，并用旁通阀门控制调压站出口压力； ③试验备用台关闭压力，启动备用台； ④关闭旁通阀门，检查无误，调压器运行正常后方可撤离。 3．调压站停气 进站后若发现外网压力为零甚至为负压时，不可开旁通，应立即通知上级领导，采取补救措施。若外网压力还未到零，应按如下步骤处理： ①立即打开旁通，从中压往低压补气，手动控制出口压力； ②关闭运行台进出口闸门； ③试备用台关闭压力，启动备用台； ④关旁通，检查无误后方可撤离。 燃气闸井（密闭空间）运行注意事项 密闭空间定义：是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。 地下燃气闸井属于密闭空间。 ⑴进入密闭空间作业风险分析 ①火灾爆炸风险 燃气中的氢气、甲烷和一氧化碳均为可燃气体，泄露到密闭空间后与空气混合，当其浓度达到爆炸下限浓度时，遇到作业明火或火化即可发生爆炸。 ②中毒风险 燃气中的主要有毒气体为一氧化碳，其次甲烷等有机化合物也有毒性。另外，坑井内有产生硫化氢的可能。其中一氧化碳和硫化氢都属于高毒物质，较低浓度即刻致人死亡，含碳有机化合物，空气中浓度较高时，也会造成伤亡事故。 ③窒息风险 密闭空间的长期不通风，有生物或化学好氧的可能，可是内部氧含量降低，氧含量降低到6%时，即刻致人死亡。窒息的机率虽然比火灾爆炸和中毒的机率低，但也不可忽视，国内也有相关事故发上。以下是人员在缺氧和过氧情况时的生理反应。 空气中氧气浓度低于19.5%（氧气缺乏）或高于23.5%（氧气富余），也会出现不良反应。
⑵地下管线密闭空间作业的安全防范措施 为了防止中毒事故的发生： 国务院1984年颁布了《关于加强防尘防毒工作的决定》（国发[1984]97号）。 建设部1986年颁发了《排水管道维护安全技术规程》（CJJ6－85），1991年颁发了《城市燃气安全管理规定》（建设部第10号令）。 另外，1995年《建设部关于开展施工多发性伤亡事故专项治理工作的通知》中要求所有单位和个人都必须做到： ①凡在下水道、燃气管线以及有可能发生有毒气体的场所施工时，必须配备气体检测仪。在作业前，要查清气体的种类和浓度，待浓度达到规定的标准以下后，方能施工。在操作过程中，还要随时进行检测和保持通风良好。 ②在施工现场要配备必要的救护用具，进行救护知识教育，制定救护措施，并有人实施作业监护。一旦发生中毒事故，要立即组织科学抢救，防止事故的继续蔓延、恶化和扩大。 另外，根据国外（美国等）的密闭空间作业的安全指南，国家卫生部组织编制了《密闭空间作业职业病防范规范》、《密闭空间直读式仪器气体检测规范》、《密闭空间有毒气体直读式仪器准入标准》，也即将公布。规范中规定了使用直读式气体检测仪检测密闭空间空气中有害有毒气体的技术要求和方法。 密闭空间进入之前首先要进行对有害气体的检测。在人员未进入之前就要检测密闭空间中有害气体的成分。根据以下顺序进行检测： （1）易燃气体的确认，检测易燃气体的变化情况； （2）氧气的确认，检测当前的氧气浓度水平； （3）有毒气体的确认，检测各有毒气体浓度是否低于规定的允许暴露极限。
⑴、运行与维护 ㈠一般规定 1、严禁携带火种、非防爆型无线通信设备进入场站内生产区，未经批准严禁在场站内生产区从事可能产生火花性质的操作。 2、站内防雷设施应处于正常运行状态。每年雨季前应对接地电阻进行检测，其接地电阻值应符合设计要求；防静电装置每年检测不得少于2次。 3、进入燃气调压定、压缩机房、阀门井和检查井前应先检查有无燃气泄漏；在进入地下调压室、阀井、检查井内作业前还应检查有无其他有害气体，确定安全后方可进入。 4、进入燃气调压室、压缩机房、阀门井和检查井等场所作业时，应根据需要穿戴防护用具，系好安全带；应设专人监护，作业人员应轮换操作；维修电气设备时，应切断电源；带气进行维护检修时，应使用防爆工具或采取防爆措施，作业过程中严禁产生火花。 5、安装在用户室内的公用阀门应设永久性警示标志。 ㈡管道及其附件 1、对地下燃气管道的巡查应包括下列内容： ①在燃气管道设施的安全保护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建（构）筑物等； ②管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等；有上述现象发生时，应查明原因并及时处理； ③对穿越跨越处、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡查； ④在燃气管道安全保护范围内的施工，其施工单位在开工前应向城镇燃气供应单位申请现场安全监护。对有可能影响燃气管线安全运行的施工现场，应加强燃气管线的巡查与现场监护，可设立临时警示标志；施工过程中造成燃气管道损坏、管道悬空等，应及时采取有效的保护措施； ⑤对燃气管道附件丢失或损坏，应及时修复。 3、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定： ①高压、次高压管道每年不得少于1次； ②聚乙烯塑料管或没有阴极保护的中压钢管，每2年不得少于1次； ③铸铁管道和未设阴极保护的中压钢管，每年不得少于2次； ④新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。
①泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检测，可沿管道方向和从管道附近的阀门井或地沟等地上（下）建（构）筑物检测。 ②在役管道防腐涂层应定期检测，且应符合下列规定： 1）正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次，中压管道每5年进行1次，低压管道每8年进行1次； 2）上述管道运行10年后，检测周期分别为2年、3年、5年； 3）已实施阴极保护的管道，运行保护电位超出正常保护电位范围、保护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层； 4）管道防腐层发生损伤时，必须进行更换或修补，且应符合相应有关标准的规定。 ③应对沿聚乙烯塑料管道敷设的可探示踪线及信号源进行检测。 ④运行中的钢制管道第一次发现腐蚀漏气点后，应对该管道选点检查防腐涂层及腐蚀情况，并应针对实测情况制定运行、维护方案；钢制管道埋设20年，应对其进行评估，确定继续使用年限，制定检测周期，并应加强巡视和泄漏检查。 5、阀门的运行、维护应符合下列规定： ①应定期检查阀门，不得有燃气泄漏、损坏等现象；阀门井内不得积水、塌陷，不得有妨碍阀门操作的堆积物； ②应根据管网运行情况对阀门定期进行启闭操作和维护保养； ③对无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。 6、波纹管调长器接口应定期进行严密性及工作状态检查。调长器调节操作完成后应拧紧螺母，使拉杆处于受力状态。 ㈢设备 1、调压装置运行、维护应符合下列规定： ①调压装置的巡检内容应包括调压器、过滤器、阀门、安全设施、仪器、仪表等设备的运行里说，不得有泄漏等异常情况； ②寒冷地区在采暖期前应检查调压室的采暖状况或调压器的保温情况； ③调压器及附属设备的运行、维护应符合下列规定： 1）应巡检各连接点及调压器工作情况。当发现有燃气泄漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时，应及时处理； 2）应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤； 3）对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到技术要求后方可投入运行； 4）对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数； 5）应定期检查过滤器前后压差，并应及时排污和清洗； 6）应定期对切断阀、水封等安全装置进行可靠性检查。
① 高压或次高压调压装置及有关设备经过12个月的运行后，宜进行检修； ② 检修后的系统必须经过不得少于24h或不超过1个月的正常运行，才可转为备用状态； ③ 应定期对高压或次高压调压装置的调压器、安全阀、快速切断问及其他辅助设备进行检查，并使其在设定的数值内运行； ④ 应对高压或次高压调压站进出口压力、过滤器压差现场检查，每周不得少于1次； ⑤ 对高压或次高压设备进行维护时，必须有人监护。 3、①对高压或次高压设备进行拆装维护保养 时，宜采用惰性气体进行置换。 ②当采用情性气体置换燃气时，应连续3次测定燃气浓度，每次间隔不应少于5min。 ③当燃气浓度值均不大于爆炸下限的20％时，方可进行维护保养。 ④当采用燃气置换情性气体时，应连续3次测定燃气浓度值均大于90％时，方可投入运行。 … 其它法规与常发生的户外违章 地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（米）
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