焊接技术领域革命!K-TIG高效熔深氩弧焊问题 在管道和压力容器产品的生产中,中厚板碳钢和不锈钢焊接非常广泛。根据实际生产情况,最常用的埋弧焊、氩弧焊和等离子三种焊接工艺。但这三种常规工艺都有很大的局限性。 埋弧焊:无法实现单面焊双面成型,必须反面气刨清根,生产效率低 氩弧焊:熔深浅,熔敷率低,必须开坡口多层多道焊,生产效率低 等离子:设备要求高,对工件组对要求高,表面焊道窄,系统性价比低 针对传统工艺存在的局限性,澳大利亚研究机构结合了等离子和氩弧焊的优点,研究开发出K-TIG焊接工艺,即锁孔高效熔深氩弧焊。 效果 K-TIG焊接技术是一种高速的单程全熔透焊缝焊接技术,它不需要焊丝、不需要开破口,也不需要专业技术操作人员,却能够以比普通钨极氩弧焊技术快100倍的速度对厚达16mm的材料进行完美焊接。 K-TIG焊接工艺是在传统TIG焊接的基础上通过大电流 (>300A) 形成的较大电弧压力与熔池液态金属的表面张力实现相对平衡 ,形成小孔实现熔深焊接。焊接过程稳定波纹细腻成型美观,焊缝的微观组织和力学性能优于TIG焊,是真正的高效、高速、低成本的焊接方法。已在国外大量工业化运用。 效果 焊接工艺指南 文章来源与网络 |
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