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1.化学纤维: 是由高聚物制造而成的，而高聚物可直接取自自然界，也可由低分子物经化学聚合而成。 2.再生纤维、醋酯纤维: 是以天然高聚物为原料，经化学加工、提纯、去杂后制造而成例木材芦苇等。 3.合成纤维: 以煤石油等低分子物为原料，经化学聚合成高聚物制成的，合成纤维的学名基本上根据高聚物的单体，前面加“聚”而命名的。 4.平均长度
6.主要化学纤维的特性简述: (1)化纤材料名称与代号 一、化纤主要品种名称: 二、化纤长短丝名称
三、化纤主要原材料名称
（2）粘胶纤维(再生纤维素纤维) 粘胶纤维是再生纤维素纤维,早期的粘胶纤维都是长丝,俗称人造丝.切断成短纤维的棉型粘胶纤维俗称人造棉,毛型粘胶纤维俗称人造毛.它们都可以纯纺,但大量的是用于与其它纤维混纺。 粘胶纤维的化学组成与棉纤维相似但粘胶纤维的吸湿性比棉纤维好，强度比棉纤维低。 普通粘胶纤维的干强度为1.762.64厘牛/分特，断裂伸长为15%30%，弹性回复能力差，纤维不耐磨。湿态下的强度耐磨性更差，因此粘胶纤维织物不耐水洗，尺寸稳定性差，在纺织加工中随着温湿度的提高粘胶纤维的断头率增高。 为了克服粘胶纤维湿强度与湿态拉伸初始模量低的缺点，粘胶纤维的新品种如富强纤维已有生产。其强度在31厘牛/分特以上，湿强度为干强度的70%以上。与普通粘胶纤维织物相比，富强纤维的断裂伸长度小，钩接强度比普通粘胶纤维低，纤维发脆，耐磨性较差。 （3）涤纶(聚脂纤维) 涤纶生产以短纤维为主,但近几年,长丝比例急速上升。涤纶短纤维有高强低伸型、低强高伸型、高强中伸型以及抗起球型等。高强低伸型涤纶，强度为5.36.2分牛/特,断裂伸长为20%低强高伸型涤纶,强度为3.5分牛/特,断裂伸长为40%以上。抗起球型,强度一般较低。 一般棉型涤纶，采用高强低伸型，可纺性能较好，成纱强度较高。 毛型涤纶，采用低强高伸型，强伸度与羊毛接近。 由于涤纶的吸湿性能低，干湿状态下的机械性质没有多大差异。涤纶的初始模量高，纤维在小复荷作用下不易变形变形，的回复能力好，因此涤纶织物比较硬挺，织物尺寸稳定，易洗快干，保形性好。 涤纶的表面十分光滑，但纤维与纤维或纤维与金属之间的摩擦系数很大，在纺织加工时容易产生静电，由于摩擦产生静电，织物易粘尘，易脏，这些也是其他吸湿性能低的合成纤维的缺点。 涤纶的燃烧温度为560℃涤纶耐酸不耐碱，不霉不蛀，耐日晒与耐气候性能均很好，仅次于腈纶而优于其它合成纤维，涤纶织物经2800小时曝晒后，强度为原来的30%-40%。 （4）锦纶(聚酰胺纤维) 主要品种为锦纶6和锦纶66.锦纶长丝主要加工成绳索和帘子线,在民用上可加工成弹力丝袜。 锦纶的最大优点为强度高，耐磨性好，锦纶丝的强度一般可达8.8厘牛/分特以上,并且能耐冲击.耐磨性在所有纤维中居于首位.弹性回复性能特别好,耐疲劳性能也比其它纤维好，锦纶的热收缩率大，初始模量很低，在小负荷作用下容易变形，容易起毛起球。 锦纶不耐日晒，耐碱不耐酸。 （5）腈纶(聚丙烯腈纤维) 腈纶性质近似羊毛,故有合成羊毛之称 腈纶吸湿性较低,耐日光与耐气候性特别好,强度为1.8-3.1厘牛/特,断裂伸长为25%-46%,湿强度为干强度的85%-95%,初始模量低于涤纶,而高于锦纶,一般为40-70厘牛/分特。 （6）维纶(聚乙烯醇纤维) 强度为4.45.3分牛/特，,断裂伸长为20%,初始模量较涤纶低。弹性回复能力差，耐磨稍低于涤纶维纶，以短纤维为主。大量用于工业制品。如渔网、绳索、水龙带等。 维纶的耐日光与耐气候性能与棉接近，耐干热而不耐湿热，耐碱性好，但不耐强酸。是合成纤维中吸湿性较高的纤维，但染色性能差。 （7）丙纶(聚丙烯纤维) 是现有纤维材料中比重最轻的品种。 丙纶的强度为462分牛/特，断裂伸长为35%-60%，耐摩擦，不起球，弹性回复性好，耐酸耐碱，丙纶医用纱布不粘伤口，保暖，但丙纶不吸水，熔点低，易老化，由于制造成本低廉，目前世界上都把丙纶作为低档产品，织造包装袋地毯与工业用布。 6.复合纤维: 是由两种或两种以上成纤高聚物通过同一喷丝孔复合纺丝而制得. 7异形纤维 用形状特殊的纺丝孔制成具有特殊形状的截面或中空的纤维。 8.长度偏差
9.超长纤维率: 超长纤维率是指超长纤维重量占长度试样重量的百分率.其计算公式如下:
10.线密度: 化学短纤维的线密度按我国法定计量单位用特克斯tex表示而以往大都用旦尼尔表示,计算公式为:
11.线密度偏差: 线密度偏差是指实测线密度与纤维名义线密度的差异的百分率。其计算公式如下：
12.断裂强度: 表示纤维承受拉伸外力的能力。计算公式为：
13.断裂强力和断裂伸长的标准差和变异系数如下
14.卷曲数 指每厘米长纤维的卷曲个数
式中JA--为纤维在25mm内全部卷曲峰和卷曲谷个数 15.卷曲率: 表示纤维因卷曲而缩短后的长度与纤维伸直时的长度之比。其计算公式如下：
16.卷曲回复率: 表示纤维受力后再除去负荷卷曲回复的能力卷曲的回复率。计算公式如下：
17.卷曲弹性率: 表示卷曲弹性的好坏
18.公定回潮率时的重量: 吸湿后纤维的称得重量增大因此在计算纺织材料重量时必须折算成公定回潮率时,的重量.其计算公式如下: 19.化纤的线密度:
20.定长制: 20.1(线密度tex): 指一定长度纤维的重量,它的数值越大，表示纤维越粗。(单位tex)它指1000m长纤维在公定回潮率时的重量克数,计算公式如下:
20.2:旦尼尔: 9000m长纤维在公定回潮率时的重量克数，单位为旦，(den)其计算公式为:
21.定重制 指一定重量的纤维长度，它的数值越大，表示纤维越细。 21.1:公制支数: 指在公定回潮率时每克(毫克)棉纤维的米(毫米)数，其计算公式为:
必须强调纺织材料的重量随回潮率不同而变化，所以细度间接指标中所用的重量，均应是公定回潮率时的重量，即公量否则就没有可比性。生产中，多采用在标准温湿度温度20±2℃相对湿度65±3%中调湿后称量计算： 22:旦尼尔、公制支数和特克斯的换算
23各种纤维的线密度指标
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