给造纸机流浆箱号脉？

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作为纸机的心脏，流浆箱是很多纸病的来源，它在使用操作中所出现的一些异常情况也需要及时处理。

自动控制系统和变化趋势的显示对追踪故障的原因有很大帮助。由于各种各样的情况，发现和解决故障必须遵循一个系统的方式。

一个有缺陷的测量装置所造成的影响经常可以通过说明书所设定控制回路来发现。执行机构的故障可以从轻微的控制参数的变化以及过程中是否有相应的变化来发现。

分立控制电路检测故障相当容易，但是受多种因素影响，所谓“超水平控制”，例如浆网速比、浆料的纵向和横向分布。例如，如果流浆箱压力和液位不可靠，可检查以下内容：

短循环是否有干扰？

压力、液位、流量的设定是否最适合产品等级的要求？

执行器是否都在其操作范围之内？

流浆箱溢流量是否合适（唇口流量的2-3%）？

液位设定是否合适（与溢流堰齐）？

空压机的设定是否影响液位？

相应地，压力是否一致？

所有的控制参数设定是否合适？

稀释水的供应以及稀释总管和进浆总管的压差是否一致？

液位、流量和压力测量的变送器工作是否正常？

停机冲刷时清洗液位变送器的探头。磁性流量传感器能被液体中的空气和化学品损坏。压力传感器的隔膜受物体的撞击、或者用高压水清洗时受冲击时，可能会损坏隔膜。所有的执行器，例如阀门，哪些对过程的操作有影响？

执行器的动力（例如仪器的压缩空气）是否合适？

流浆箱的清洗孔和检查孔的门是否都关紧了？

其它常见的故障现象与原因，处理方法可参考如下内容。

现象	可能原因	解决办法
1.横幅定量差大。	纵向定量波动	检查短循环系统和放料阀的稳定性，检查脉冲衰减器空压气的供给和流浆箱液位
	浆料流通区域或唇口部位有脏东西。	清洗流浆箱并检查所有浆料流通的区域。
	如果问题发生在纸边，原因在于唇口两端的密封或边流	检查边流的设定和唇口两端的密封
	唇板区域或成形部有机械故障。
	定量自控系统出故障。	检查并修理控制系统，需要的话，联系控制系统供应商。
2.尽管有横幅自动调节，但是横幅波动很大。	浆料流通区域或唇口部位有脏东西。	清洗并检查流浆箱。
	流浆箱横幅控制系统的执行机构和纸幅检测系统之间的校准不正确。	检查并校准
	纸边的位置发生了变化。	修正水针的位置或修正系统中水针的位置。需要的话，联系横幅自动控制系统的供应商。
	唇板区域或成形部有机械故障。
3.横向纤维排列很差。	唇板横幅有问题。	重新校准唇板开口。
	唇板区域或成形部有机械故障。
	上唇板传动齿轮有故障。
	浆料流通通道有堵塞。	清洗并检查流浆箱。
	流浆箱进浆总管压力不平衡（FS/BS）。	用回流阀来调整进浆总管的压力，检查回流阀执行机构的操作。
	边流通道有堵塞或其阀门设置不对。	检查边流阀门和其执行机构。
	浆料流通通道或唇板区域有脏东西。	清洗并检查流浆箱。
	如果问题发生在纸边部位，原因在于边流	检查边流。
	流浆箱基础下沉。	重新布置流浆箱，
	热补偿系统操作错误	加水，检查电阻器等。
4.纸上有浆流	浆料流通通道或唇板区域有脏东西，或者流浆箱管束有堵塞。	清洗并检查流浆箱。
	唇板区域有机械故障
	出唇口的流量不在计算的范围之内。	检查流量范围。
5.纸幅边部定量难控制。	纸幅边部的横向收缩不均匀	在唇板位置、边流比例和稀释调节之间寻找一个正确的结合点。使挡浆板和上唇板喷水管达到最优。
6.纸的匀度差	出唇口的流量不在计算的范围之内。	检查流量范围。
	唇口的压力变送器或压力测量出故障。	检查压力变送器和压力测量装置。
	位置测量出故障。	检查位置测量装置。
7.纸上有孔洞	浆料中空气含量太高。	检查短循环系统浆料空气含量。
	短循环或浆料流通部位表面的脏东西脱落。	清洗并检查流浆箱，检查洗涤喷水管的工作状况。

流浆箱操作中异常情况的原因与处理方法

现象	可能原因	解决办法
1.唇口浆料喷射线倾斜。	挡浆板与胸辊不垂直。	检查流浆箱的校准。
	上唇板与挡浆板不平行	检查流浆箱的校准。
	唇板开口横幅有缺陷。	重新调整唇板开口。
2.流浆箱里脏	浆料含空气	检查除气系统的运转。
	流浆箱内细菌和微生物滋生。	用化学药品清洗或用防腐剂
	清洗喷水管没有用，或者喷嘴、过滤器堵塞。	检查喷水管的运行和过滤器
	清洗用水的温度、压力或品质不合适。	检查水的温度、压力、品质。
3.喷嘴堵塞	喷水管的水被污染或含钙多。	检查水的清洁度和过滤器的运行情况。
	清洗用喷水管或其过滤器堵塞，水的压力太低。	检查清洗水的清洁度和过滤器的运行情况， 检查水压
	喷水管的水质不合适。	检查水质。
4.上唇板的水平和垂直调整机构、流浆箱翻转机构不能正常工作	上唇板或翻转机构在其可移动范围的最高位或最低位。	改变移动方向。
	内部或外部的框架旋臂	调整唇板或移动流浆箱前停止旋臂。
	位置测量装置或限位开关出错。	检查位置测量装置和限位开关，如果限位开关被粘住了，更换一个新的。
	MCC或控制系统出错。	检查并修理系统的错误。
	传动齿轮或电机坏了。	检查电机联轴器是否松了，必要时紧固。检查齿轮和电机，坏了的话，更换。
5.上唇板或流浆箱翻转不能达到正确的位置或被困住。	传动齿轮或电机坏了。	检查齿轮和电机，需要的话，更换。
	上唇板连接处被粘住。	清洗和润滑上唇板连接处。
	上唇板被两边的壁挡住。	检查上唇板与两边壁的间隙，需要时松开壁上的螺钉。
6.液位波动	液位传感器的探头积累了脏东西。	清洗传感器的探头。
	清洗喷水管不能均匀地清洗传感器。	调整清洗喷水管。
	压缩空气压力低或不稳。	查出压力波动的原因并进行修理。
	减压阀空气的供给有问题。	检查减压阀空气的供给。
	空气进入溢流管内。	检查溢流管。
	溢流管手动阀开度错误。	检查阀门开度。
	排气管堵塞。	检查排气管。
	溢流量设定值太高。	检查溢流量设定值。
7.流浆箱漏	密封没安装好或者损坏。	重新调整密封的位置或更换密封。
	检查孔的门没关好或者积累了脏东西。	小心地关好门，确认没有脏东西。
	流浆箱的温度不均一。 结合部位的安装螺钉松了。	检查热补偿系统的运行。 紧固松了的螺钉。
	流浆箱的压力超负荷。	降低车速。
8.稀释阀不起作用	执行器有故障或阀门被粘住了。	检查执行器和阀门，需要的话就更换。
9.稀释阀平均开度小	稀释水总管和进浆总管的压差大。	调整至合适的压差。
10.电气设备操作失败	电气设备连接松脱。	检查连接部位。
	电气设备上有水或浆。	清理并烘干。
11.显示器读数没变化	传感器没有被打至全程运行状态。	将传感器打至全程运行状态。
	显示器有故障。	检查显示器。
	传感器或变送器有故障。	检查传感器和变送器。
	测量位置错误。	检查测量位置。
	电气连接松脱。	紧固连接。
12.总压头测量失败。	测量仪器或电气故障。	检查传感器和线路。
	传感器故障或变送器坏。	检查传感器的隔膜。
	通气孔堵塞。	检查并清理通气孔。
	系统或变送器除垢失败。	检查结垢情况。
	传感器隔膜边缘受压。	确保隔膜边缘突出3mm。
13.进浆总管和稀释水总管的压差不稳定	测量错误。	检查压力变送器及其运行情况。
	传感器故障或变送器坏。	检查压力变送器及其运行情况。
	系统或变送器除垢失败。	检查结垢情况。
14.边流阀门不动作。	空压气没开通或压力低（气动阀）。	检查空压气。
	阀门堵塞（气动阀）。	检查阀门。
	阀位测量错误（电动阀）	改变并校准阀位测量卡。
	控制卡故障（电动阀）	检查控制卡。
	步进电机故障（电动阀）。	检查步进电机
15.流量计错误	流量计在校准模式。	检查变送器的模式和操作条件。
	传感器故障	检查变送器的模式和操作条件。
	变送器故障	检查变送器的模式和操作条件。
	管子堵塞。	检查并清理管子。