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中建科技武汉公司十堰管廊预制厂龙门吊现场吊装成功首吊

 碧野田间牛得草 2016-09-27
“准备、起吊”,龙门吊地面指挥人员娴熟地操作着遥控装置,重达39.2吨的预制管廊开始缓缓上升、平移、下降、翻转,15分钟后预制管廊准确无误地到达指定拼装地点。8月28日,中建科技武汉有限公司十堰地下综合管廊预制厂在沧浪大道路段使用龙门吊吊装成功完成首吊。
为确保龙门吊吊装的科学性、规范性和安全性,7月28日中建科技武汉有限公司编制的《预制管廊吊装安全专项方案》通过了专家论证。现场采用高低跨龙门吊进行预制管廊吊装作业,龙门吊额定起重量60吨,跨度30米;基坑深6.5米,一端轨道设置在基坑底部,支腿高14.5米;另一端设置在基坑上的机动车道上,支腿高8米,轨道基础为特制钢结构轨道。主要施工工序为构件运输、卸车、翻转、吊入基坑摆放、安装密封胶圈和构件对接拼装、张拉紧固、内水压试验、细部处理等。
在管节安装过程中,首创带锁紧装置的承插式接头,通过4个张拉孔的顺序张拉锁紧。为确保接缝防水性能,用双胶圈密封,预应力张拉完毕后,逐节进行单口水压试验,确保接缝不漏水,实现百年精品工程。
十堰厂占地面积150亩,设计年产能20万立方。一期于3月25日正式开工建设,5月1日建成投产。目前,十堰地下综合管廊预制厂已具备产品研发、设计、生产、吊装的成套技术和解决方案。
据了解,预制拼装工艺可大大缩短工期,减少污染,在资源节约与环境保护方面成效显著。据现场测算,以30米管廊为例,现浇结构施工工期为14天,而预制拼装工期仅只需2天。此外,预制管节处将采用胶圈密封的柔性接头型式,具有极佳的抗沉降变形和抗震效果。
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