|
天津忠旺铝业有限公司
公司概况—— 天津忠旺铝业有限公司是辽宁忠旺集团有限公司的全资子公司，成立于2011年6月，坐落在天津市武清区，占地10平方公里，年设计产能200万吨，是迄今为止世界上独有的在同一厂区兴建规模最大、产能最高、品种最全、现代化程度最高的全新铝加工企业，具有集约化和规模化的优势。
天津忠旺铝业有限公司斥巨资从国外引进先进设备，包括熔保炉组、铸造机组；推进炉组、1+1+3热连轧机组、1+5热连轧机组，拉伸机、时效炉组及辊底式淬火炉组；三机架、二机架及单机架冷轧机组、智能高架库、各种精整设备等。产品覆盖航空、航天、船舶、化工、交通运输、机械设备、电力电子等各应用领域，尤其是生产的特大规格高精硬质铝合金产品更是填补国内空白，一些产品也将是世界首创。 公司成立伊始，领导层制定出“立足天津，面向全国，走向世界”的发展战略。公司员工秉承“高起点、高标准、高品质”企业理念，发扬“追求卓越、引领未来”企业精神，采用世界一流的高端装备及精湛的工艺，致力于打造世界领先的高端铝板带材生产企业。 相信天津忠旺一定能成为铝加工业的一面旗帜，引领全球铝加工业的未来。天津忠旺这艘“巨轮”一定能在波澜壮阔的铝业大潮中，扬帆远航，奋勇搏击，谱写辉煌壮丽的篇章。 海到无边天作岸，山登绝顶我为峰。用工艺打造精品，用智慧创造未来的天津忠旺，将以更优的质量、更高精尖的产品、更完善的售后服务与社会各界携手并进，合作共赢!
发展历程
生产设施—— 熔 铸 天津忠旺铝业有限公司熔铸厂从国外引进世界领先的熔铸设备。包括Gautschi熔保炉组、ABB电磁搅拌器、Snif铝熔体在线净化除气装置、Novelis深床过滤、Wagstaff铸造机、EFR均质炉、Vollert智能平面库、SMS-MEER铣面机以及Moessner锯切机等设备。
熔炼炉从瑞士Gautschi公司引进，最大容量120t，具有高效率、能耗低、安全性能高等优点。
液压半连续铸造机从美国Wagstaff公司引进，最大铸造规格120T，为铸造过程的可控性和稳定性提供了保障。
天津忠旺从德国Mossner公司引进的锯切设备，最大锯切速度可达到14块/h。
PDBF深床过滤主要采用精确校准的氧化铝球和氧化铝砂砾作为过滤介质，当金属铝液流经过滤箱体时，杂质将会留在过滤层区域，从而使金属铝液得到净化。过滤箱体在顶部和底部均有加热装置，可保证箱体内部温差最大不超过10℃，并且对于大于10μm的杂质过滤效率可达95%。
双室废料熔化炉：引进德国洛伊公司设备，容量为60吨，配置蓄热式中央换热器，专门用于熔化铝合金废料。
电磁搅拌器从ABB公司引进，具有高搅拌效率、高可靠性，同时能够提高熔铝炉的熔化速度、降低能源消耗、减少炉渣生成、提高成分均匀化等性能。
Vollert智能平面库为全自动化管理系统，具有定位精度高，系统稳定可靠等优点。 热 轧 生产优质的航空航天用铝合金材料，以及造船、化工所需超大规格中厚板，必须要有先进的生产工艺及设备，天津忠旺从国外引进现代化的热轧机、拉伸机、高精度的淬火炉和时效炉,水浸探伤等先进设备，为生产出优质的产品提供了有力保证。 主要的先进生产设备
热轧机：天津忠旺引进德国西马克SMS公司4500mm 1+1+3 热连轧机组，4500mm板材轧机的开口度达860毫米，是目前世界上铝板材轧机中最大的，具有目前世界上第二大的轧制力及最大的轧制力矩，可满足所有航空板材的生产要求及各应用领域所需的所有变形铝合金板材。可提供国内最厚的热连轧带坯，具有大规模生产特殊要求的造船板和集装箱板的能力，具有极强的市场竞争力。引进德国两套2650mm 1+5热连轧机组，所有热精轧机架都采用了西马克专利CVC板形控制技术，板形调整能力为世界最强，可以提供板形最好的热轧带材。
焊合线：天津忠旺采购先进的焊合线设备，可为芯板规格：300～700（厚）×1240～2700（宽）×2200～8000mm（长）的复合铸锭提供保障。 推进式加热炉：引进奥地利EBNER公司推进式加热炉19台，可处理最大铸锭锭厚为810mm，最大铸锭重量为31.8T.
轧辊磨床：引进意大利 Pomini 公司的轧辊磨床，拥有最先进的、全套的、高效的磨辊间管理系统。 板材拉伸机：引进德国SMS MEER公司100MN和40MN重型张力拉伸机，可完全消除厚板淬火后产生的残余应力，具备为波音787、A380、C919、ARJ21等大飞机提供机翼的能力。
板材时效炉：引进EBNER公司的设备，生产的板材长度最大可达39米，可实现三级时效（T7751），能满足大飞机工程及军用飞机对T7751状态高性能航空板的要求。 自EBNER公司引进的辊底式淬火炉（38米1台、25米3台），可处理厚达250mm、宽达4300mm的板材。
引进法国SERMAS公司大板锯切机和奥地利SCHELLING公司精密锯,可实现产品的高度精密，同时碎屑的吸收率也可达到99%。 从SCANMASTER公司引进超声波探伤仪可实现AA或AAA级探伤。
横切机组：从GEORGE引进世界最宽的厚板横剪机组，可以大批量生产特殊要求的船用板、冷藏箱板和集装箱板，具有无人可比的市场竞争优势。 引进芬兰PESMEL公司全自动板材包装线，可进行高效、质优的板材包装。
冷 轧 天津忠旺引进世界一流的技术和装备，拥有多台西马克CVC六辊单机架冷轧机、两台三机架冷连轧机及一台两机架冷连轧机、全套引进立体化智能存储运输管理系统以及覆盖所有铝板带产品的精整装备。包括切边线、拉矫线、气垫热处理炉、涂层线及包装线等多条生产线；产品涵盖1XXX～8XXX系，种类齐全、品质优异。 主要生产设备
冷轧机组包括2800单机架、2350单/双机架及三机架等多台德国SMS（西马克）六辊轧机，具有独特的窜辊技术，可实现CVC自动控制，确保生产出优质的冷轧产品。
切边机组应用计算机控制技术实现高度自动化，具有高速切边重卷功能。同时机组还配备静电涂油和先进的在线表面质量检测等装置。
气垫式淬火炉加热温度范围可满足所有系列铝合金热处理的要求，带材在炉内气体悬浮环境中连续运行完成固溶处理，确保带材热处理效果和表面质量。
德国GEORG横切机组设有动态参数监测传感器，可实时对机组进行全程序自动控制；同时配置有板材半自动包装系统。 公 辅 生产辅助设施包括：中心实验室、220kV变电站、天然气、给排水系统、压缩空气站等。
每条生产线配套有锅炉房、压缩空气站、氮气站、氩气站、天然气调压站、油库等公辅设施。
工厂配备完善的给排水系统，包括净循环水系统、浊循环水系统、生活污水处理及回用系统、生产废水处理及回用系统、含油废水处理及回用系统、废乳液处理系统等。
天津忠旺采用天然气作燃料，具有绿色环保、安全高效等优势。还从德国NEDERNAN 公司引进烟气净化系统，采用欧洲标准对废气进行除尘，同时实行24小时监控，实现污染物的零排放。 产品类别
|
|
|
来自： 秋收冬藏dhxilc > 《铝板线》
