非焦油聚氨酯防水涂料材料介绍及施工工艺

如 地 下 室 、 隧 道 、 地 铁 )等 工 程 项 目 。 3 、 技 术 性 能 指 标 （ 执 行 标 准 GB/T19250 - 2003 ） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 拉深强度/MPa 断裂伸长率/% 固体含量/% 低温弯折性/℃ 不透水性 0.3MPa 30min 表干时间/h 实干时间/h 潮湿基面粘结强度/MPa ≤ ≤ ≥ 项目 ≥ ≥ ≥ ≤ Ⅰ 1.9 450 92 -35 不透水 8 24 0.50 Ⅱ 2.45 450

4、 施 工 工 艺 4.1 施 工 工 艺 流 程 基 层 清 理 → 甲 乙 组 1:2 配 比 搅 拌 → 节 点 附 加 层 处 理 → 第 一 遍 涂 刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收 4.2 施 工 方 法 及 要 点 聚 氨 酯 底 胶 的 配 制 ：将 甲 组 分 防 水 涂 料 搅 拌 均 匀 ，即 可 使 用 。 涂刷施工：小面积的涂刷可用油漆刷进行，大面积的涂刷， 可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂 刷一遍，再用长把滚刷进行大面积涂刷施工。涂胶要均匀， 不 得 过 厚 或 过 薄 ， 更 不 允 许 露 白 见 底 。 一 般 涂 刷 量 以 0.15～

0.2kg/㎡ 为 宜 。底 胶 涂 刷 后 要 干 燥 固 化 4h～ 8h 以 上 ，才 能 进 行下道工序施工。 防水涂层施工： 涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、 乙 料 按 1:2 的 比 例 配 合 后 ，倒 入 拌 料 桶 中 ，用 转 速 为 100～ 500r/min 的 电 动 搅 拌 器 搅 拌 5min 左 右 ， 即 可 使 用 。 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶 刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或 过 薄 ， 涂 刮 厚 度 一 般 以 0.6mm 左 右 为 宜 。 开 始 刮 涂 时 ， 根 据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮 顺序。 第 二 度 涂 层 施 工 ：在 第 一 度 涂 层 固 化 4h 后 ，再 在 其 表 面 刮 涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工 程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂 时 间 的 间 隔 ， 施 工 时 环 境 温 度 和 涂 膜 固 化 的 程 度 (以 手 触 由 不 粘 为 准 )来 确 定 ， 一 般 不 得 小 于 24h， 也 不 宜 大 于 48h。 4.3 注 意 事 项 当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯 进 行 稀 释 ， 以 降 低 粘 度 ， 加 入 量 不 得 大 于 乙 料 的 10%。 当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸 或 苯 磺 酰 氯 作 缓 凝 剂 。 但 加 入 量 不 得 大 于 甲 料 的 0.5%。 当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二 丁 基 锡 作 促 凝 剂 ， 但 加 入 量 不 得 大 于 甲 料 的 0.3%。 若 刮 涂 第 一 度 涂 层 4h 后 仍 有 发 粘 现 象 时 ， 在 第 二 度 涂 层 施 可 工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。 这种作法对防水工程质量并无影响。 如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质 量。 涂层施工完毕，在未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否

则将损坏防水层，影响防水工程质量。 甲 、乙 两 种 材 料 均 为 铁 桶 包 装 ，易 燃 、有 毒 ，贮 存 时 应 密 封 ， 放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。