塑料加工离不开的表面处理技术【表面处理工程师手册】

【今日内容早知道】

文章顺序：

1. 印刷

2. 涂料

3. 金属效果处理

4. 模内装饰技术

5. 塑胶模具表面处理技术

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印刷

丝网印刷、曲面印刷、电化铝烫印、

渗透印刷、激光印字

丝网印刷：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上，印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。

曲面印刷：先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将其复印到橡胶上，再利用橡胶将其转移到塑料成型品表面，最后通过热处理或紫外线照射等方法使油墨固化。

电化铝烫印：利用专用箔，在一定温度下将文字或图案转印到塑料制品的表面。一般由五层材料组成：第一层为基膜层，多为聚酯层，决定电化铝的结实程度；第二层为分离层，主要成分为热熔性有机硅树脂，决定其分离性能；第三层为着色层；第四层为镀铝层，第五层为热熔胶性膜层，决定用途和型号。

渗透印刷：采用具有升华性能的特殊油墨，使其渗透到成型品内部的印刷方法，适用于有耐磨损要求的场合。方法：直接转印，热转印。

激光印字：利用激光的高能量，直接将文字、图案打印至材料表面。属于雕刻印刷，耐磨损性好。

涂料

PU漆 、UV漆、硝化纤维素涂料、

热塑性丙烯酸塑胶涂料、喷橡胶油、

机壳漆、变色龙、电镀银涂料、

导电漆、珠光粉、夜光漆

涂料主要成分：树脂，颜料、溶剂及涂料添加剂。

• 树脂：将颜料与颜料连接并赋予涂膜光泽与硬度，有天然树脂与合成树脂。

• 颜料：赋予涂膜色彩，遮盖下涂。

着色颜料：赋予涂料色彩，遮盖力；

体质颜料：具有填充性，耐研磨性，用于中涂；

防锈颜料：抑制锈的发生，用于下涂。

金属效果处理

电镀、喷涂、真空蒸镀

水电镀工艺流程

真空电镀与水电镀比较

 

模内装饰技术

注塑表面装饰技术、模内转印

模内装饰镶嵌注塑技术

双物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE、TPR软塑料为主，适合制造餐具、手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。

• 双色注塑/双射注塑：用双射成型机两只料管配合一套模具（两个型腔）经两次射出，一次成型产品。实现多种物料多种颜色在一个产品上，以提高功能性和美观。 

• 二次注塑(Over molding)：用第一套模具，先成型产品基材，而后用第二套、模具成型产品覆材，经两次成型而成。

塑胶模具表面处理技术

砂纹、电铸膜、镜面抛光

镜面放电、电镀模、咬花

• 砂纹

1、电火花纹：电火花加工时，因电流产生的瞬时高温腐蚀工件而留下的砂纹，纹路单一。 

2、喷砂纹：工艺简单成本低，但纹路单一，不均匀。 

3、晒纹：采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝印装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，在模具上得到纹路和文字。

• 电铸模

先做跟产品一样的紫铜公模，再电沉积制造模具镶件。 

• 镜面抛光

将工件用钻石膏研磨获得镜面效果。 

• 咬花

以化学刻蚀技术将模仁进行蚀刻。

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