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碳素钢与铁素体不锈钢焊接时，为防止焊接接头过热粗化、脆化和裂纹，应采取下列有效的焊接工艺： （1）焊前将母材金属的被焊部位预热 焊前预热对防止晶粒粗化、裂纹等缺陷很有效，一般预热温度为150℃。随着铁素体不锈钢含铬量的增高，预热温度可达200~300℃。 （2）采取特殊的焊接工艺 焊接碳素钢与铁素体不锈钢时，采取小电流、短电弧、快速焊。采用焊条电弧焊焊接时，焊条最好不做横向摆动，尽量用较窄焊道进行焊接，这对防止晶粒粗化有利。 （3）严格控制层间温度 采用多层焊时，待前道焊缝冷却到预热温度再焊下一道焊缝。要特别注意，焊接碳素钢与含铬量高的铁素体不锈钢时, 必须防止焊缝在高温停留时间过长，如控制不好层间温度，有可能出现焊缝高温停留时间过长，结果会使脆化倾向越来越严重。 （4）尽量减小焊接应力 对于厚板或刚度较大的焊接结构，要合理设计焊接接头的型式和坡口。采用对接接头和X型坡口，焊后变形小，焊接应力亦小。为了减小焊接应力，每道焊缝或每层焊缝焊完后可用小锤轻轻敲打焊缝周围，以利于焊接应力的疏散。 （5）选择合适的填充材料 选择填充材料时，要考虑两种母材金属预热温度及与焊接方法的配合，并考虑与焊后热处理的关系。如采用焊条电弧焊焊接Q235钢与1Cr17钢时，使用G302 和G307等焊条，焊后必须进行热处理, 如选用A107、A207、A412等焊条焊接时，焊后可不进行热处理，而且焊缝金属的塑性与韧性均较好。 （6）焊后及时进行热处理 焊后进行热处理能使焊缝组织达到均匀化, 并可提高焊缝的塑性和耐蚀性。一般采用焊后回火处理，实际是空冷退火处理。如焊接Q235钢与1Cr25Ti钢时，焊后可进行760~780℃的回火处理，这样能够获得优良的焊接接头。 如手工电弧焊焊Q235钢与1Cr17Mo 钢时，焊接材料选择G302或G307，其化学成分见表141。 焊接技术宜采用小电流，短弧，电弧稍倾向于碳素钢母材金属侧使两母材金属受热均匀一致。采用多层焊时，待前一层焊缝冷却到手摸不烫时再焊下一道焊缝，保持层间温度，焊后缓冷。 |
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