现在的工业环境对利用气体来实现物料(如各种粉料、颗粒)的输送,应用层出不穷,不管是正压输送也好,还是负压(真空)吸送也好,均离不开风机的选型,合理的参数设计、工况的管路匹配,莫不是对经济性的考验,哪一般在气力输送中有那些参数需要确知,以便更好的作出风机的选型? 一、输送料与气体的混合比 混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。 计算公式: M=Gm/Gq...(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重) 二、输送风速 运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20 m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8 m/s左右。 三、输送所需的风量 所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式: Q=(1.1-1.2)G/(Mч) 式中:G.—讲算输送率,kg/h; 四、输送管道直径 根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m): V--风速 m/s 五、输送压力 输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。 1.水平管道的压损: △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2) λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定) M--料气质量混合比; V--气体在管内的流动速度,m/s。 △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1 λ11——气体摩擦系数; λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定) H---垂直管的高度,m; M--料气质量混合比; L—一水平输送管长度,m; 3.管道弯头的压损: △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L"/D)*(ρV2/2)*(1+N) 式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa; λ11——气体摩擦系数; λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定) M--料气质量混合比: N--附加比例系数,可通过实验求得。 由以上公式可看出,气力输送选型风机的计算是一个复杂的过程,若要选型风机精准,只有按公式一步步计算所得,不过部分也可据相关查表得出。 |
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