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釉面砖常用施釉方法及出现缺陷原因及解决方法
王银川/文
目前，外墙砖、内墙砖、仿古砖、抛釉砖、喷墨渗花砖等产品在生产时都有一道施釉工序。釉料质量控制和施釉工艺控制的好坏将直接决定产品的质量。一般施釉工艺会根据坯体的性质、尺寸以及生产条件来选择施釉的方法和釉浆参数。当前陶瓷砖常用的施釉方法有：淋釉法、喷釉法、甩釉法。
一、淋釉法
淋釉法是将坯体放在运动的输送带上，使釉浆通过淋釉器均匀分布流向坯体，使坯体表面黏附一层薄薄的釉料。这种方法及其所用设备简单，釉面光滑平整，没有皱纹，但坯体四周往往有釉浆黏附，必须除掉。淋釉法又分扁缝式淋釉和钟罩式淋釉、
1.扁缝式淋釉
所谓扁缝式淋釉法（又称鸭嘴式淋釉法）是釉浆从淋釉装置的扁平缝隙中流出，形成一条釉幕，坯体经过时即被淋上一层釉。用此法施釉，可通过调整釉幕厚薄、釉浆浓度及传送带速度来获得所需厚度的釉层。这一设备特别适应于均匀施釉、釉浆比重相对较小（1.40-1.45）的二次烧成砖的施釉。
扁缝式淋釉法出现沟纹缺陷的原因及处理办法：
（1）由于流出板弯折变形或者平行度缺陷引起。处理方法：整体更换。
（2）由于堵塞引起的沟纹。处理方法：可在槽内做一个螺旋桨片决解，或停机进行清洗。若仍以一定的频率出现，则应检查过滤网。
（3）有釉料增厚引起的沟纹，沟纹在内部可以使用一个叶片，在外部可用一块海绵，如果仍不起作用，则需停机清洗。
（4）若沟纹出现在与砖行垂直的方向上，则可能是淋釉装置震动或者输送设备运行不均等原因造成。处理方法：找出震动原因处理，另外扁缝出口与坯体间的距离约3-4cm，不宜过大。
（5）在釉面上产生不规律或不均匀的沟纹。主要是由于釉浆过稀及釉料中有气泡所致。因釉浆过稀引起的沟纹，可以通过缩小出口狭缝和减少施釉量的办法来消除；对于气泡引起的，若不能在原装置上决解，则应使釉浆流到一斜面上，以避免可能出现的涡流。
2.钟罩式淋釉
钟罩式淋釉机由固定架将钟罩悬吊在砖坯传送带上方150mm左右处，釉浆经供浆管流到釉碗内，并保持一定的釉位高度，从釉碗和钟罩之间长方形扁口中自然流下，在钟罩表面上形成一弧形釉幕流下，当坯体从釉幕下通过时，坯体表面就黏附了一层釉。如果需要进行两次施釉，可在釉碗和钟罩之间开两个对应的长方形扁口，同时形成两池收集后回收利用。钟罩式施釉装置可以使用高比重的釉浆，因而主要用于一次烧成的砖，对于大规格坯体，应使用较宽的钟罩式施釉装置。
钟罩式淋釉法的优点是釉层均匀平滑，能使用比重较大的釉料，易于管理，适于安装在自动施釉线上。缺点是对震动比较敏感。
钟罩式淋釉器的构架
钟罩式淋釉法出现的沟纹缺陷的原因：
（1）垂直于砖坯运动方向的沟纹：A、釉浆的比重太小，则需减小流釉的速度，降低砖坯速度；B、坯体速度过低，则增加流釉的速度，提高砖坯速度；C、震动大，处理方法：将钟罩与施釉线的框架隔开，加装防震垫等。
（2）坯体缺釉。由于釉料太多或气泡造成钟罩面撕裂，决解办法是：对釉料进行陈腐、保持釉浆罐中釉面高度。
（3）砖坯运行方向的沟纹。由边上或钟罩上釉料局部过多引起，可以通过清理和清洗来解决。
二、喷釉法
喷釉法是利用压缩空气喷出时的高速气流将釉料雾化。喷釉工艺采用的装置是喷枪。坯体与喷枪的距离、喷釉压力、釉浆比重决定着釉层厚度。喷枪施釉用来施很薄的釉层，并可产生色彩明暗的艺术效果，但釉层与坯体的附着力稍差，釉面不够平整。
水刀式喷釉机外观图
机械喷釉装置由喷釉柜、砖坯输送系统、釉浆供给系统、压缩空气系统组成。喷釉柜内安装有喷嘴（雾化器），对喷嘴的摆动角度和快慢可借助摆杆进行控制。
准备施釉的素坯，经传送系统进入施釉柜内，施釉后离开釉柜进入输送传输带。釉浆通过高压泵被送入高位储釉槽，高位储釉槽设有溢流孔可以稳定釉浆压力，釉浆经管道和控制阀门后，进入喷釉柜内，由喷嘴的中心孔流出。压缩空气经过滤水分和油污，通过压缩空气控制阀门进入喷嘴内的循环缝隙，在喷嘴的出口，压缩空气与釉浆的流一定厚度的釉层。
通过调节压缩空气和釉浆管道上的阀门，可以控制釉浆的流量和保证雾化质量。
喷釉装置在启动前应先检查：
（1）喷釉嘴 有无堵塞，摆动控制是否自如；
（2）供浆系统 釉浆的比重是否符合要求，管道及阀门是否正常；
（3）压缩空气系统过滤器是否已经清洗，管道系统是否严密等；
（4）砖坯输送系统 是否运转正常。
机械喷釉装置调整方法如下：
（1）启动送浆泵供浆；
（2）启动空压机，开启压缩空气总阀，调整到规定压力；
（3）开启釉管调节阀门，开启压缩空气管调节阀门，将雾化效果调到最佳位置。
（4）启动砖坯传送系统，带有出坯时停止。
（5）检查坯体上釉层厚度和均匀性。若釉层太薄，可调节供浆量，增大釉浆比重或延长喷釉时间。釉层太厚时反之。若釉层一边厚一边薄，说明釉束的扫描范围偏向一边，调节曲柄连杆机构或喷嘴的位置即可决解。若釉层厚薄不均，可能是各个喷嘴釉雾的扫描途径重复，可以调节喷嘴位置及摆动速度，使其扫描路径错开。
三、甩釉法
甩釉装置是釉浆经釉管压入甩釉盘中，依靠其旋转产生的离心力甩出。坯体表面所形成的斑点或者疙瘩的大小随转速而异，转速越大斑点越小，通常转速在800-1000r/min。此法对比重大小的釉料都可使用，施釉量可从几克变化到上百克，也可以用不同的釉料，进行多次施釉，并获得均匀的表面。该法施釉使砖坯边缘不带任何釉料，无需清理刮边工作。
双峰甩釉机
甩釉法产生的缺陷及原因：
（1）没有受圆盘离心作用的滴釉。是由于釉料黏度太低，供给圆盘装置的釉料过量、圆盘间的内部形状和抽力不足等原因引起。
（2）在砖坯运行方向的横向施釉不平整。主要是由于圆盘间的震动和输送系统运动不均衡等原因引起。
（3）与砖坯运行方向的平行方向上施釉不平整。其原因是圆盘高度与砖坯宽度之比太小、圆盘组合体内釉料分配管未对准中心或局部阻塞。
（4）施釉不连续。其原因是由于釉料中粗颗粒阻塞、釉料黏度或比重发生变化。
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