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1，电动机性能的检测 （1）电动机绕组的检测 绕组断路的检测：对于单相电动机，先拆下压缩机的插头接线，再用万用表测量压缩机三个接线柱间的电阻。 如果某一组之间不通，则说明压缩机内部绕组已断路。对于三相电动机，其检测方法与单相相同，所不同的是绕组的阻值为三相相等（ 具体做法见图1-95），若其中有任何一组之间不通，则说明有某组绕组断路。 绕组短路的检测：有绕组匝间短路、绕组烧毁等，检查短路可用万用表的低阻挡（R×1）分别测量电动机运行绕组和起动绕组的电阻值，正常值运行绕组电阻在10~20Ω 之间、起动绕组电阻在30-50Ω 之间。如果测出某绕组电阻很大，则表明该绕组断路；如果测出某绕组电阻值比正常值小得多或为0，则说明绕组有短路现象。 绕组接地的检测：用万用表低阻挡测量三个接线柱与压缩机外壳或铜管之间的阻值，若测的阻值为零或阻值偏低，都可以判断绕组与地之间存在短路故障。最好的测量方法是用绝缘电阻表测量绝缘电阻，阻值应大于2MΩ。 （2）起动性能的检测 用手堵住压缩机排气管，电动机应能连续起动三次以上。如果不能起动或起动后用手堵住排气管能将电动机憋住，则表明电动机转子与定子间隔过大。 （3）运行电流的检测 起动电动机，测量实际的电流，空载时不得超过额定值0.1A（120W压缩机的空载电流为0.9A左右），否则电动机存在短路现象。 2，压缩机性能的检测 （1）效率的检测 压缩机效率的检测，即吸、排气密封性能检测，具体检测方法有以下两种： 1）首先打开压缩机吸气管，并用拇指按住排气管。再起动压缩机，当压力大到大拇指按不住时，吸气管有明显的吸力。如果符合上述情况，则说明压缩机正常。 2）首先在排气管上焊一段直径8cm、长20cm左右的铜管，另一头接上压力表。起动压缩机， 待10秒， 测压力应达2.0MPa； 接着停机5分钟， 此时压力应不超过0.1MPa。 （1）压缩机抽真空性能的检测 在压缩机维修管上焊接一只真空压力表，并封住吸气口，使排气管与大气相通。接着起动压缩机，压力表的真空度应达0.09MPa，否则不合格。 1）对于全封闭的三相压缩机，测量绕组时应该是任何两个端点的阻值是相等的； 如果是单相压缩机，应先测各绕组之间的阻值，判断各是什么绕组，再根据各阻值判断其好坏。 2）压缩机三个接线绕组的判别。一般情况下R表示运行端（ 线径较粗、内阻较小、电流较大），S表示启动端（线径较细、内阻较大、电流较小），C表示公共端，RS间的电阻大于SC、RC间的电阻，RS间电阻等于SC间电阻加RC间的电阻，如图1-96所示。
图1-96 压缩机三个接线绕组 当字母模糊无法识别时，可将万用表调到电阻R×1Ω 挡，①首先找出公共端，用万用表红（黑）表笔放置于压缩机上任一端，另两端分别用黑（ 红） 笔测量；如果两次测得的电阻之和等于被测两端的电阻，那么红表笔所接的为公共端C点。②一般情况下，起动绕组阻值大于运行绕组阻值。
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