一、施工前准备 1、现场常见材料
2、现场加工机械
3、工艺流程 钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求,按从下至上的施工顺序。总体工艺流程:柱→墙→梁→板→柱、墙插筋,节点 柱钢筋绑扎工艺流程:测放柱位置控制线,在柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋压力焊连接或绑扎→划出箍筋定距点→绑扎箍筋→安装垫块 墙钢筋绑扎工艺流程:弹位置线→校正预埋插筋→绑竖筋向定距卡→绑横筋向定距卡→绑横筋→绑竖筋→安装预埋件→安装垫块 梁钢筋绑扎工艺流程:本工程均采用模安装完成后绑扎(基本上采用梁两端在模内,中间拱出模板上口绑扎),其工艺流程如下:自下而上穿梁钢筋→在上层钢筋上画出箍筋定距点→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→安装垫块。 楼板钢筋绑扎工艺流程:在模板上划出板筋定距点→穿设板下层筋→下层筋绑扎→下层筋垫块设置→布设上层筋钢筋→上层筋绑扎→布设钢筋保护层架及塑料马凳。 本案直径大于16mm的钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊;直径小于16mm的钢筋,采用绑扎搭接和闪光对焊。含有加工图及节点图,供学习参考。小贴士:收藏随时看,下载永流传。 二、钢筋施工工艺 1、钢筋质量检查验收及堆放 ⑴ 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 ⑵ 查对标牌,检查外观,并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 ⑶ 钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化100厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用型钢支架垫起高度不小于200,要求堆码整齐,不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放,并按规定挂牌作出明确的标记。
合格钢筋铭牌正确悬挂方式,用钢钉固定在钢筋上的
不合格钢筋悬挂方式,是用铁丝扎的
条材堆码
线材堆码 2、钢筋构造 (1)框架梁上部筋弯锚至梁底构造
(2)框架梁钢筋直锚构造
(3)梁支座负筋、架立筋及贯通筋构造
支座负筋在支座外长度是净跨的1/3,第二负筋长度是净跨的1/4, 在支座负筋之间可设架立筋;
(4)梁变截面的节点构造
(5)吊筋
(6)柱纵筋连接
3.钢筋加工及连接 (1) 钢筋加工 ① 钢筋加工应严格按照钢筋料单执行,不得随意更改下料,以保证制作和绑扎的一致性。 ② 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 ③ 采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋制作样品 (2) 钢筋连接
1)搭接 ① 钢筋的搭接长度应满足11G101-1P55规范要求; ② 在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm; ③ 两个直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算;
柱子搭接区箍筋加密取柱长边尺寸、H/6、500三者取大值 2)焊接
3)机械连接
三、钢筋质量常见问题
柱子变截面连接不规范▼
正确做法▲
现场常见问题▲
梁柱节点箍筋未分开▲ 主梁在次梁接口处未设置箍筋▼
规范要求▼
砼浇筑时板负筋踩踏严重▼
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