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其实，经销商的成本是可以降下来的！例如：优化拣货环节，可以明显地加快发货速度，提高仓库利用率，降低成本。 如何优化拣货环节呢？这涉及到合理的仓储位置、货区的划分、拣货路线的优化等等，今天小编重点说一说中小型仓库管理常见的优化方式：
拣货路线的选择与货区的划分是分不开的，货位的编号各式各样，不当的货位排序会造成拣货路径的增加。常见的仓库货架编码原则为：整个编码按“货区-货道-货架-货位”四个层级划分，其中货道编码按奇偶数分开排序，最终确定一个具体的货位。
细心的你，一定会发现：货架呈S形摆放、拣货路线也是S形，搜寻的视线也是S形。货架的摆放位置呈S形，保证拣货员走的路线也是S形。这对拣货员来说，可以避免走重复的路线，缩短了商品拣选时间。
中小型仓库通常采用表单拣货，从拣货形式上，分为以下2种：
针对每一份门店订单（或客户），拣货人员巡回于各个拣货位，将所需的货物拣出（形似摘果）。其特点是每人每次只处理一份订单（或一个客户）。
是把多份门店订单（多个客户的要货需求）集合成一批，把其中每种商品的数量分别汇总并拣出，到达集货区再逐个品种对所有门店进行分货（形似播种）。 在仓库拣货过程，最常用的还是“摘果式”。对于中小型仓库而言，还有另外2种拣货方式，如下：
一个拣货员负责整个区域的一次性拣货，如图所示。 优点：简单、不容易被遗漏，拣货员工作量得到平衡。 缺点：拣货员对于商品对应货架位的熟悉度低于分区汇总拣货，如果单据中商品数量较大，拣货员可能需要多次往返拣货区与集货区，少量多批次的订单会造成拣选路径重复费时。
每个拣货员负责几条货道，拣货完成集中在临时存货区，最后由集货员进行合并，如图所示（每个拣货员负责2条货道）。 优点：拣货员需要记忆的存储位置和移动距离减少，拣货时间缩短，还可以配合订单分割策略，运用多个拣货员在短时间内完成订单分拣。 缺点：增加了拣货员之间工作不平衡的可能性，会造成某些员工拣货完毕后空闲，而某些员工还在拣货，人力资源不能最大化利用。 拣货路线和拣货的方式没有最优的选项，只有根据实际情况，灵活采用的最合适的选项。 猜你想看： |
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