从业近30年的造纸工程师生产工艺总结！你不想看看吗?

单面胶版纸生产工艺

单面胶版纸是指一面光滑、另一面粗糙的胶版印刷纸。这种纸张适用于印刷彩色宣传画、烟盒及商标等印刷品。

 

为了在生产过程中保证正常生产，提高纸品质量，特根据实际情况总结了生产工作要求和工艺技术条件，保证产品质量稳定，不断提高企业的经济效益。特为各位纸友们总结分享以下生产经验。

 

• 生产工艺流程：

▲点击图片可查看大图

一、原料选择及原料要求

1.白纸边，白度（蓝光）65°以上，不含杂质。

2. 漂白杨木浆也可使用，生产高档纸时可用漂白针阔叶商品浆板

3.纯白自编无杂质，无色纸，不干胶等非纤维杂质，如果有条件用人工挑选一下原料更好。

4.白纸边原料的材质和进货渠道应最好保持相对的稳定性

5.重施胶白纸边不可用，白纸边中含有湿强剂的不可用

 

二、生产中生产设备的具体指标要求

1.水力破解机，碎浆浓度保持在14-18%，装完原料后，碎解时间应为20-25分钟。电流100~120A

2.浆料进跳筛浓度保持在2.0-2.5%

3.双盘磨磨浆浓度在4.0-4.5%，电流80-100A

4.抄造成浆浓度应保持在1.0-1.3%，（除砂泵效果好）

5.成浆叩解度38~42~45°SR（根据纸的克重要求区分）

6.化学品加入量：

• 阳离子型分散松香胶1.5%

• 硫酸铝水溶液4-4.5%，也可用中性施胶剂

• 增白剂0.1-0.2%

• 湖蓝或翠蓝5g-10g/吨纸

• 消泡剂适量，一般吨纸加入量为1-2kg

三、纸机抄造工艺技术指标

1.车速根据工厂具体情况设定。一般长网机为100-120m/min。圆网机为90-100m/min。

2.抄造时浆料上网浓度0.6—0.8%，

3.长网机网前箱水位为300-400m/m，圆网机水位应以纸面均匀平整为准。

4.长网机喷浆口缝宽8-10mm，应平整不挂浆无泡沫。

5.摇网器振幅8-10mm，振次100-140次/min

6.浆和网速比：1.01~1.05:1

7.网布前真空箱 4-8个真空度，≤500-650hg

8.压榨线压力0.35-0.4MP

9.烘缸脱轨压力0.4-0.42MP

10.烘缸蒸汽压力，1#1.4-2.0MP，2#1.0-1.2MP

11.毛毯网布规格：

• 上毛毯1100-1200g/㎡

• 下毛毯800-850g/㎡

• 网目为70-75目

12.抄造定量40-50g/㎡

四、加药顺序和位置

1.在成浆池加分散松香胶10分钟后，依次加入硫酸铝、染料、增白剂。

2.如果用中性施胶机，可在抄造上网前用计量泵根据需要加入即可。

3.可在生产中加溶解好的分散剂，适量滴流式连续加入，加入量可以调控。

五、生产过程中毛毯网布的清洗

1.在生产中网布要用扇形喷嘴、清水连续清洗。压力保持在0.35MP以上。

2.下毛毯每班4小时清洗一次，每次30分钟。每周用10%浓度的NaOH水溶液清洗一次，每次20分钟。

3.下毛毯真空箱一般2-3只，真空550-600hg

4.上毛毯真空箱一般2只，真空550-600hg

有对该工艺或者其他纸品造纸工艺有问题需要咨询的可以在后台回复：可先生，获取可先生联系方式。