中国制造向“云工厂”进化广东省曾经红火的制造业工厂里发生着变化，十几年前，中国的制造业因为价格低廉开始引人注目，西方公司雇用香港的中介机构，
然后参观深圳、东莞等地的工厂，接下来双方签订合同、准备信用证、交换银行账户等等。在没用互联网的年代，双方要面对漫长的指导工作进程、
大量的图纸和传真说明，折腾好几个月才能进入实际生产环节。然而，从这两年开始，不管你身处美国还是非洲，作为一个玩家需要量身定制某项小
型电动机或其他机械设备时，只需要在网上与中国厂家沟通一二十分钟，仅仅10天，所需要的几千个精巧的定制小产品，就已经顺利到手。你不必
是个企业家，也无需懂得过去高门槛的专业机械知识，就能获得所需。面对这些新现象，带给人们冲击的并不单是互联网带来的信息交流的便利，而
是老旧制造业模式有可能面临终结。制造业在过去一个世纪中发生了前所未有的变化，但这种变化还不够彻底，或者说还不够天翻地覆。因为制造业
始终把持在大企业和专业人士手中，从未向所有人真正完全开放。过去由于专业知识、特制设备以及大规模生产成本因素，大众进入制造业受到严重
制约，眼下这种桎梏正在逐渐消失。像热爱自己动手发明智能机械产品的“创客”，发现制造业变革不在于更改制造过程，而是由谁制造的问题。全
民创造的DIY(自己动手)魅力或将远大于大企业和商业巨头的大包大揽。“创客运动”的工业化，是数字制造和个人制造的合体。人类极有可能
第一次摆脱对生产资料系统(重资产)的依赖，仅仅凭着自己的头脑这个轻资产，就可以把创意高效能地变为现实。他我们可以带着儿子们改进制作
小型飞艇、遥控飞机，可以让女儿们下载或修改开源的软件，然后在3D打印机上打出“过家家”的整套玩具。3D打印已经成为新工业革命的最后
一块拼图，凭借这样的数字生产工具和Arduino这样的实体计算平台，人们可以在自家桌面上制造精密复杂的产品原始模型，无需任何特殊技
能。由于有了云工厂，从单个模型到大量产品生产也变为现实。大规模生产的优势在于重复制造和标准化，而3D打印则有利于个性化和定制化，数
字制造时代的一大胜利是我们可以在大规模生产与定制之间作出选择，却不用支付昂贵的手工制作费用，这两者现在已经成为可行的自动化制造方法
。云工厂自主研发了3D打印机远程控制系统，可以在技术中心就完成对自己工厂的3D打印机的控制，在工厂，只需要有很少的人保证3D打印机
内有材料即可。同时云工厂优化了后处理流程，可以在产品打印完成后，以最快的速度完成后期的处理，同时可以满足客户的多样化需求，如可以对
产品进行喷漆和电镀等后期处理。据介绍，目前3D打印产品刚被打印完成时，表面仍然会有一些问题，如毛糙或者有支撑材料等，而且颜色比较单
一。云工厂研发的后期处理工艺，可以比较好地满足用户对于产品表面的精度，色彩和手感度的要求。让用户可以在云工厂一站式得到自己想要的产
品。这样的新趋势中，成立了美国最大的开源飞行器研发公司。每次去广东都为中国工厂里强大的创新能力感到吃惊。在“创客”时代，中国工厂站
到了和美国竞争的前沿，而不再采用过去非常普遍的“山寨”做法。目前中国能够提供给全球“创客”的，主要是制造和工程技术，而这些资源对于
西方国家来说很稀缺。从“创客”趋势里看到了再工业化的特征，再工业化不是重回传统制造业，而是发展人人可以参与的虚拟化的制造业。中国在
这股潮流中，会处在什么样的位置？这很可能是中国制造业的未来。马云也看到了这股趋势，他将客户定制这一模式称为“C2B”——客户对企业
，这是一条贸易的新康庄大道，完全适合DIY运动的微创业者。如果云工网络能够鼓励企业接受更多跨界小订单，就能获得更高的利润，因为这些
小订单都是独特的非商品产品。当我坐在美国加州的家里，在云工厂平台上发出5000台小电动机的订单时，10天后它们居然就被送到了我家门
口。我们都是创客，生来如此。看看孩子们对于绘画、积木、乐高玩具或者做手工的热情就知道了。互联网移去了对创造性的压制，使人的创造本能
得到释放，大家都可以参与到产品设计中去，定制产品，这将完全颠覆传统制造业。一些中国企业，可以很好地为创客服务，云工网络让普通人能有
办法取得世界级的制造设备。这背后有三大动因。首先，中国的互联网一代已进入企业管理层，他们了解面向大众的重要意义。其次，数控机器等数
字驱动工具越来越多地应用于自动化生产中，增加了生产灵活性与产品可定制性。小订单与大批量生产难易程度相似。最后，此类小批量订单可以解
决中国企业低利润的关键问题，定制产品更具特性的小型客户可以带来更高利润，竞争程度却随之减弱。中国能否通过创新走出长期经济增长放缓的困境？中国如今将开启创新之路，因为它不得不如此，而过去之所以没这么做，也仅仅是因为还不需要。这是种有趣的理论。 |
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