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「保养精细化工程」轮胎更换标准流程(收藏版)

 idomqhuw 2016-11-09


轮胎更换标准流程

1
轮胎拆装流程—前检施工查


  • 检查车辆是否有内置胎压监测

  • 检查车辆胎压监测是否报警

  • 轮胎气压是否正常

  • 车身是否有划伤

  • 轮毂是否有划伤

  • 遇见以上情况需及时与客户沟通


  • 轮胎拆装流程—出库及验货

  • 根据订单对应的轮胎出库

  • 与客户核对轮胎是否与订单一致

  • 核对订单与客户车辆是否适配

  • 核对礼品数量



2
轮胎拆装流程—拆轮


  • 使用十字扳手拆卸车轮

  • 禁止使用气动工具拆卸车轮

  • 如十字扳手无法拆卸时应与客户沟通后使用公斤扳手或扭矩扳手

  • 遇轮胎螺栓拆卸卡滞现象时需与客户先行沟通


  • 车轮拆卸后缓慢滚动至换胎工位

 


3
轮胎拆装流程—去除平衡块


  • 避免更换轮胎时拆胎机支撑脚支撑到旧黏贴平衡块导致的支撑滑脱损坏轮毂;

  • 避免轮胎拆卸时旧卡口平衡块卡在拆胎机鸟头上划伤轮毂;

  • 避免充气时卡口平衡块受到弹起的轮胎趾口冲击导致的平衡块飞出伤人;

  • 如客户购买的是带有轮辋保护的轮胎在充气后会轮辋保护橡胶将卡口平衡块卡子包裹住;

 



4
轮胎拆装流程—放气


  • 一只手旋钮气门芯钥匙另外一只手封堵气门嘴,避免轮胎内部的高压气体将气门芯顶出伤人;

  • 有客户在轮胎更换施工区观看时,需提醒客户到安全区域观看并远离操作区;


 


5
轮胎拆装流程—切胎


  • 大铲与轮毂距离不得小于0.5cm;

  • 大铲应避开气门嘴,外口切开一点(气门嘴的180度位置),内口切开两点(气门嘴向前与向后90度位置);

  • 为了便于剥离轮胎,切胎时内口必须完全切开;


 


6
轮胎拆装流程—拆胎


  • 将轮胎固定在拆胎机上,新轮毂、17吋以上轮毂、防爆胎必须使用收夹的方式


 

  • 手或使用辅助臂压抬头将轮胎趾口与轮毂密封凹槽分离

  • 禁止使用撬板暴力撬压轮胎趾口;

  • 拆防爆胎时可在轮胎趾口与轮毂密封槽之间涂抹少量润滑膏;

  • 在轮毂边缘在气门嘴左侧30°卡装轮辋保护套

 

  • 调整鸟头位置

  • 踩下旋转踏板旋转轮胎,观察轮胎是否固定平整,观察鸟头是否会划伤轮毂。

  • 使用轮辋保护罩可避免拆胎过程中撬板从鸟头滑脱时垫伤轮毂漆面;

  • 将轮胎气门嘴旋转至鸟头右侧30°(1:00位置);


 

  • 使用撬板沿鸟头外侧卡槽插入轮胎趾口,撬板插入长度不得大于5CM,撬起轮胎外侧趾口;

  • 抓住撬板,避免撬板与轮毂接触磕碰轮毂;

  • 踩下旋转踏板剥离轮胎外侧趾口,旋转一周后轮胎气门嘴回到初始位置;

  • 使用同样方法将轮胎与轮毂完全剥离;



7
轮胎拆装流程—更换气门嘴


  • 去除气门嘴时需要先确认客户车辆轮毂适配的气门嘴是否是非常规标准;

  • 去除旧气门嘴之前一定要与客户沟通,说明为客户更换新的铝合金气门嘴或者橡胶气门嘴,得到客户认可后再操作;

  • 检查轮毂密封口位置是否有开裂、腐蚀点、脏点、锈点等漏气隐患

  • 更换铝合金气门嘴紧固时内部橡胶垫轻微变形即可;

  • 安装橡胶气门嘴时一定要在气门嘴外侧均匀涂抹润滑脂,使用气门嘴拉杆进行安装,安装时需要在气门嘴拉杆与轮毂之间铺垫保护物;


8
轮胎拆装流程—装胎


  • 将气门嘴旋转至鸟头右侧150°(5:00位置), 准备安装轮胎为了保证安装新轮胎时轮胎趾口不损坏胎压监测模块,安装轮胎时气门嘴不会影响轮胎趾口滑入轮毂安装凹槽,请养成气门嘴在5点位置安装轮胎的习惯;

  • 区分轮胎内外侧,非对称轮胎outside一侧向外,对称型轮胎日期向外,单导向轮胎按照轮胎旋转示意方向安装;

 

  • 将轮胎的内侧趾口外沿紧贴鸟头安装槽,轮胎与轮毂平面呈45°夹角,向前平推轮胎,使轮胎卡在轮毂上,双手向前扶稳,轻轻踩下旋转踏板使轮胎内侧趾口顺畅的滑入轮毂;

  • 安装开始时轮胎趾口必须在鸟头安装槽里;

  • 将气门嘴继续旋转至鸟头右侧150°(5:00位置),轮胎外侧趾口与鸟头安装槽贴合,使用压辊和压胎头压下轮胎胎侧,轻轻踩下旋转踏板,直至轮胎完全安装到轮毂上,将轮胎从拆胎机上取下;

  • 压胎头下压时下压高度标尺不得低于轮毂边缘;

  • 压胎头要与压辊高度保持水平;

  • 此操作过程中应随时观察压胎头与鸟头之间趾口,保证轮胎趾口始终处于轮毂密封槽的下侧,直到安装完毕;


9
轮胎拆装流程—充气


  • 乘用车的标准充气压力为2.2-2.8 bar或kg/cm2之间,具体参见车辆使用手册或车体上的相关说明;

  • 为了使轮胎与轮毂完全贴合,新轮胎首次充气压力不得小于3.0bar或kg/cm2

  • 充气时如果有客户观看请提示客户注意安全,并告知客户轮胎趾口弹起时会有类似于爆竹一样的声音;



10
轮胎拆装流程—动平衡


  • 取下轮毂中心孔装饰盖;

  • 取下轮毂盖的时候不得使用尖锐物体,不得直接使用平衡机丝杠顶轮毂盖;

  • 将轮胎固定在平衡机上;

  • 根据轮毂调整动平衡机监测模式;

  • 调校轮胎动平衡

  • 调校顺序应该为先轮毂平面一侧后轮毂凹面分次逐一调校;

  • 直至平衡机测试结果显示小于等于5g为止;

  • 动平衡调校后将轮毂中心孔装饰盖复位。


11
轮胎拆装流程—测漏


  • 使用测漏液对轮毂边缘、气门嘴安装位、气门芯进行密闭情况测试,确保完全密闭。

 


12
轮胎拆装流程—装轮


  • 将测漏完毕的轮胎安装到施工车辆上;

  • 手动将轮胎螺栓顺畅的旋钮后再使用十字轮胎扳手进行安装;

  • 安装时禁止使用气动扳手(风炮)

  • 使用扭矩扳手对所有轮胎螺栓进行紧固;

  • 紧固螺栓的顺序应但是先对角后循环,轮胎螺栓的紧固力矩为90—110N·m;

 


13
轮胎拆装流程—自检


  • 有胎压监测系统的车辆一定将车辆胎压监测系统初始化;

  • 有防盗螺丝的车辆将防盗钥匙放回原处;

  • 客户车辆备胎检查充气,备胎充气压力应为3.0-3.5Bar之间;

  • 客户随车工具复位。

 


14
轮胎拆装流程—交车


  • 要详细说明充气压力

  • 随车工位的复位情况

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