发光二极管 大功率灯珠驱动参数LED驱动是以电流值为准,不是以电压为准,LED的电压会存在一定差异,一般白光的电压在3.0-3.6V（电压VF:3.3-3.6）之间,电流的典型值为20mA,如果采用电压驱动的朋友请确认电流是否正常,电流太低将会使亮度下降,电流太高则会造成LED晶片击穿或影响使用寿命,用电压驱动一定要加限流电阻来调整电流. 如果是和别的LED对比亮度的买家请确认被对比的产品和我们产品在对比时采用的驱动电流是否相同,驱动电流不同亮度将会有很大差别,请确认电流相同后再来对比亮度. 一般的小功率led红、黄、橙、黄绿的电压是在1.8-2.4V，纯绿、蓝、白这些是在3.0-3.6V 注意事项 （一）LED焊接条件 （1）烙铁焊接：烙铁（最高30W）尖端温度不超过300℃；烙铁必需接地，静电不能超范围；焊接时间不超过3秒；焊接位置至少离胶体3毫米。 （2）浸焊：浸焊最高温度260℃；浸焊时间不超过5秒；浸焊位置至少离胶体3毫米。 （二）引脚成形方法 （1）必需离胶体2毫米才能折弯支架。 （2）支架成形必须用夹具或由专业人员来完成。 （3）支架成形必须在焊接前完成。 （4）支架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。 （三）LED安装方法 （1）注意各类器件外线的排列，以防极性装错。器件不可与发热元件靠得太近，工作条件不要超过其规定的极限。 （2）务必不要在引脚变形的情况下安装LED。 （3）当决定在孔中安装时，计算好面孔及线路板上孔距的尺寸和公差以免支架受过度的压力。 （4）安装LED时，建议用导套定位。 （5）在焊接温度回到正常以前，必须避免使LED受到任何的震动或外力。 （四）清洗 当用化学品清洗胶体时必须特别小心，因为有些化学品对胶体表面有损伤并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等。可用乙醇擦拭、浸渍，时间在常温下不超过3分钟。
 1、焊接时请在防静电的无尘车间，请注意烙铁接地，操作过程中请佩戴静电手环； 2、如使用恒温烙铁手工焊接温度不可超过280°C/5秒； 3、散热外壳建议采用带鳍片的大功率led支架铝材或者铜材散热片，对1W大功率LED灯珠我公司建议散热片表面积≥50平方厘米，3WLED灯珠建议散热片表面积≥150平方厘米，并且需要在LED支架底面与平整散热片连接出涂敷高导热系数的导热硅脂； （PC透镜产品） 4、软硅胶产品回流焊无铅焊接预热温度是150°C/60秒；焊接温度不超过230°C，焊接时间不超过10秒； 5、使用环境：温度25°C，相对湿度60%—80%RH； 6、0.5W使用电流150MA；使用电流150MA的安全电流为80-100MA 7、1W使用电流350MA；使用电流350MA的安全电流为180-200MA 8、3W使用电流700MA；使用电流700MA的安全电流为400-450MA （针对色光产品电流、电压管控） 9、0.5W使用电流150MA；使用电流150MA的安全电流为80-100MA 10、1W使用电流150MA；使用电流350MA的安全电流为180-200MA 11、3W使用电流700MA；使用电流700MA的安全电流为400-450MA 12、红光、黄光电压：2.0-2.6V； 13、绿光、蓝光电压：3.0-3.6V； 14、使用恒流驱动。 产品名称：5730灯珠 规格尺寸：5.7*3.0*0.8mm 工作电压：3.2-3.4V（白光 暖白 蓝光 绿光）2.0－2.6V（红光） 工作电流：150MA，安全电流为80-100MA 1.清洗 推荐使用酒精作为LED的清洗溶剂。当用其他溶剂清洗前需要确定是否会损坏包装和硅胶。根据国际惯例氟昂不能用来作为清洗LED的溶剂，不要用超声波清洗LED，当确实需要用超声波清洗LED时，超声波清洗LED的作用取决于例如超声波强度和相关条件等因素。在清洗之前，需要提前试验以确定是否会给LED带来任何损害。 2. 静电 静电或浪涌电压会使LED失效。我们建议在使用LED时手带防静电手腕或防静电手套，所有的器件,设备和机器必须接地，建议采取防范措施来防止设备产生的浪涌电压作用到LED上。当检验由单个LED组装成成品时,建议检验每个LED是否引被静电破坏，检验可通过一指示灯测试或在一低电流下正向导通电压测试 (电流20mA最合适),已遭到破坏的LED表现为与正常LED不同的特性，比如说正向电压变的更低或在小电流下不发光。 3. 散热 终端产品的散热设计格外重要。请考虑到LED的散热当设计系统时，LED随电功率的输入温度系数的增加是由电路板的热阻和LED在电路板上的密度和其原器件而决定的。因此必须避免大量集中散热并且严格按照规格书上给定的参数来操作使用。请决定在使用通过每个LED的电流前考虑到当前环境温度并参考规格书上的环境温度vs.允许正向电流特性，同时要采取措施通过散去LED热沉周围的热量来提高LED的可操作特性。 |
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