1.被切削材料的性质 木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的 木材等;木质复合材料包括胶合板、单板层积材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。 木材是一种自然生长的、由木纤维按一定方式排列组成的高分子天然材料,木材最显著的一个性质就是各向异性,因此实木切削加工时存在纵、横、端向和过渡切削的区分。 木质复合材料是木材单体,如单板、刨花或纤维等,通过胶黏剂在一定的温度和压力下复合而成的复合材料,其性质由木材单体、排列方式和胶黏剂的性质而定。切削加工性质也因为其结构和添加剂的比例与性质而不同。如中密度纤维板接近各向同性,在一张板材各处的切削阻力几乎相等;刨花板由于铺装密度不均,板材表面与内部结构的差异,各处切削阻力差异比较大;细木工板是由实木板条胶合而成,板条间纹理方向又存在差异,所以切削加工时显示与实木既相同又不同的性质。 2.切削方向实木切削时,根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。 3.刀具回转方向和进给方向 依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向,确定刀具上刀刃的倾斜方向 4. 具与工件稳定性 刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容,工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。因此,对于垂直安装的成型铣刀,大直径铣刀在上的安装形式有利于提高工件加工的稳定,但此时刀具的稳定性有所下降。提高刀具稳定性除要求刀具具有良好的动平衡外,还要求刀具的结构、安装尺寸和质量要符合稳定性标准的要求,如刀具回转频率应与刀具的固有频率相隔一定的数值,不同材质刀具的悬臂安装尺寸要有所限制。 5.加工表面质量要求木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。铣削加工表面质量与铣刀的几何参数和形状位置精度、铣刀的装配精度、铣刀的稳定性、机床的运动精度和振动有关,铣刀铣削加工表面的波纹高度与铣刀每齿进给量相关,因此降低进给速度、提高转速、增加刀齿数量、增大铣刀直径都可以降低铣削表面波纹高度,提高表面质量。 木工刀具的使用要求
木工刀具论坛“zjwoodtools”[微信号] 木工刀具网(http://www.)-木工刀具行业网站,木材切削加工技术专业交流论坛。 |
|
来自: 锋少0768 > 《室内装饰/木工类》