焊接技术|氩弧焊接基础知识

         氩弧焊安全操作规程

 一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。

二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。

三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。

四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电源及气门、水门开关。

五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的非棉织品工作服。

六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的弧光伤害别人。

七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。

八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接触短路。

九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。

氩弧焊的实际操作

氩弧焊是气体保护焊中的一种。它具有稳定性好，容易控制，综合力学性好，耐腐蚀，变形量小，焊缝光滑等许多特点，因此被广泛应用。我们公司常用来进行不锈钢和铝制品的焊接。通过几天的培训和实际操作，下面是我进行不锈钢单面焊、双面成形的一点心得，供大家参考。
    首先应选择适当的电流，一般为45－60A，电流如果太小则难以熔透而形成单面焊；当电流过大则容易烧穿，送丝速度也跟不上，夹钩，并且反面会形成焊瘤等焊接缺陷。
    其次应选择适当的氩气流量，大约在8－12L/min左右。此数据应比单面焊稍大，这样才能有效的保护反面的成形效果。当氩气流量过小，溶池会得不到保护，其中的氧化物会被挥发而使焊缝发黑，影响美观；氩气流量过大，对自身身体也是一种伤害，更是一种浪费资源的表现。条件允许还可以对焊件另一面进行气体保护或者是药物保护；氩气也可选用高纯度氩气。
    再次，应选用较小的焊丝，一般为直径1.0，这样便于手工送丝顺畅，而且使焊件两侧和焊丝同时达到熔点，从而可以提高焊接速度而又不影响美观。
    最后，应控制好角度及速度。选用较小的钨极一般为2mm，且磨尖弧约3－6毫米，钨极应尽量与焊件垂直，与焊件表面保持较大的70－80度夹角，焊丝与焊件夹角为15－20度。焊接速度和送丝速度可根据溶池的变化而变化。溶池形状呈小蝌蚪状最佳，也可通过多次练习从经验中获取。

氩弧焊操作须知

1、氩弧焊操作前须带好电焊帽,电焊手套,穿戴好劳保服装。

2、开机前先检查水管,电线有无跑水和漏电,有问题及时处理。

3、开机时应保证三通:水通,气通,电通;先开水再开电后开气;电应先开电源开关再开控制箱开关,焊接前应接好地线。

4、焊接前要配好氩气保护人员,备好保护罩,焊接时焊工和氩气保护人员密切配合各施其职。

5、焊件在焊接前焊接部位应酸洗或用其他方法处理并用砂布蘸上酒精或丙铜清理干净后,方能进行焊接。

6、焊丝应进行酸洗,规格,材质,要符合焊件和焊缝的要求。

7、氩弧焊操作人员须注意个人卫生,保持环境清洁,以免影响焊缝质量。8、焊接完成后,关机时应先关控制箱的开关再关电源开关。

9、移动焊机时必须切断总电源方可进行

文章来源于焊接工艺，向原作者致谢！