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万科秘制铝合金门窗监理手册,门窗工程一次弄清!

 金石为开hajyr8 2016-11-17

素材:筑龙社区

如有侵权,请联系删除

前言

一、 监理手册的目的:

为了提高万科建筑产品的铝合金门窗产品品质,通过对铝合金门窗洞口修整、加工、安装、成品保护各阶段品质控制要点的阐述,结合万科门窗产品品质控制工艺标准、现场案例图片分析和问题解决方案,制定本铝合金门窗工程监理手册。用以指导监理单位和参与万科门窗项目的各方对铝合金门窗工程进行质量控制和品质提升工作。

本手册还将随着万科建筑产品的延伸而不断修订,同时因为时间仓促和专业能力所限,本手册中一定有诸多需要各位完善、修订的地方,还望能够及时给予我们反馈,以便我们在后续的版本中予以修订。

二、门窗工艺标准:

001 门窗洞口工艺标准

002 门窗加工工艺标准;

003 门窗塞缝材料工艺标准:

004 门窗安装工艺标准—发泡剂塞缝;

005 门窗安装工艺标准—水泥砂浆塞缝;

006 门窗成品保护标准;

007 铝合金门窗安装工艺流程标准


第一章       门窗洞口工艺标准


1、窗洞口外扩200mm 范围内水泥砂浆粉刷(包括塞缝)宜采用特殊配合比干粉砂浆,不建议自拌砂浆。

2、窗洞口外扩200mm 范围内在窗套面层施工前建议设置JS 涂膜聚合物防水材料。

1.1.5 防水水泥砂浆的具体要求如下:

防水水泥砂浆为水泥砂浆添加防水剂,不建议使用自拌砂浆。

水泥砂浆:

A:水泥

1. 应采用水泥标号不低于42.5 号的普通硅酸盐水泥。

2. 严禁使用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。

3. 不同标号和厂家的水泥严禁混用。

B:砂子

1. 宜采用中砂,使用前必须经过3~5mm 筛子筛选。

2. 含泥量不宜超过3%。

C:水

1. 应采用不含有害物质的纯净水。

2. 污水、废水不得采用。

3. 搅拌用水量应根据气候条件增减,以调节水泥的凝结时间。

防水剂配合比

1. 常规混合比:水泥:砂子:防水剂(重量比)为1:2.5:0.03

2. 亦可根据使用情况适当调整防水剂或防水剂的添加量,最多不宜超过0.08聚丙烯纤维-杜拉纤维

1. 杜拉纤维宜在骨料加入时或搅拌前加入。

2. 高温、干燥、多风季节应采用正常的养护工艺进行养护。

3. 杜拉纤维的掺量宜为砂浆重量的0.04%。

1.1.6 聚合物水泥防水(JS)施作工艺:

A、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏;凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,渗漏处必须止水;阴阳角应做成圆弧角。

B 、严格按照出厂要求的配料比准确计量,配料时先将液料用搅拌器搅拌,在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌(可加适量水调节黏度,但加水最好在粉料加入前加入),要充分搅拌分散,达到均匀无粉团,无沉淀为止。配好的料应在2~3 小时内用完。

C、按选定的工法,按顺序逐层完成,各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般需养护4 小时以上。(温度为20℃.如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些)。


第二章     门窗加工工艺标准





第三章 门窗塞缝材料工艺标准


3.1.1 门窗塞缝应由专业的塞缝队伍负责完成;

3.1.2 防水水泥砂浆为水泥砂浆添加防水剂及其他添加料(膨胀剂、聚丙烯纤维)。

水泥砂浆

水泥

1. 应采用水泥标号不低于42.5 号的普通硅酸盐水泥。

2. 严禁使用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。

3. 不同标号和厂家的水泥严禁混用。

砂子

1. 宜采用中砂,使用前必须经过3~5mm 筛子筛选。

2. 含泥量不宜超过3%。

1. 应采用不含有害物质的纯净水。

2. 污水、废水不得采用。

3. 搅拌用水量应根据气候条件增减,以调节水泥的凝结时间。

防水剂配合比

1. 常规混合比:水泥:砂子:防水剂(重量比)为1:2.5:0.03

2. 亦可根据使用情况适当调整防水剂或防水剂的添加量,最多不宜超过0.08

膨胀剂

1. 使用符合《混凝土膨胀剂》要求的硫铝酸钙类膨胀剂产品。

2. 掺量不宜超过水泥重量的8%。

3. 夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂作为补偿收缩添加剂。

4. 使用膨胀剂的砂浆应实施不少于14h 的养护。

聚丙烯纤维-杜拉纤维

1. 杜拉纤维宜在骨料加入是或搅拌前加入。

2. 高温、干燥、多风季节应采用正常的养护工艺进行养护。

3. 杜拉纤维的掺量宜为砂浆重量的0.04%。

聚合物水泥防水(JS)

1. 基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏;凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,渗漏处必须止水;阴阳角应做成圆弧角。

2. 严格按照出厂要求的配料比准确计量,配料时先将液料用搅拌器搅拌,在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌(可加适量水调节黏度,但加水最好在粉料加入前加入),要充分搅拌分散,达到均匀无粉团,无沉淀为止。配好的料应在2~3 小时内用完。

3. 按选定的工法,按顺序逐层完成,各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般需4 小时以上(温度为20℃.如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些)。


第四章 门窗安装工艺标准—发泡剂塞缝


(2)、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组份发泡聚氨脂的弹性材料填塞。发泡剂施工前,将填充部位清洁并用水喷湿;喷射由下向上,喷射量至所填充体积的70%。发泡剂应连续施打、一次成型,溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞;

(3)、门窗洞口内外侧与窗框之间宜采用防水水泥砂浆填实扶平。

(4)、窗洞口外扩200mm 范围内在窗套面层施工前设置JS 涂膜聚合物防水材料。

(5)、当外侧粉刷时,门窗框外侧应留5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;应贴PVC “ 型分割条做槽口,将砂浆与窗框临时隔开,待外粉刷层硬化后,应撤去PVC “ ”,并将中性硅酮密封胶注入粉刷层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用中性硅酮密封胶密封;

(6)基层应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上注密封胶;

(7)注中性硅酮密封胶时应均匀不间断,并不可超出边框。

4.1.7 窗框安装结束成品保护:

(1)铝合金门窗安装完成后,应及时制定清扫方案,清扫表面粘附物,避免排水孔堵

塞并采取防护措施,不得使铝合金门窗受污损。

(2)己装门窗、扇的洞口,不得再作运料通道。

(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。


第五章 门窗安装工艺标准—水泥砂浆塞缝



第六章 门窗成品保护标准


第七章 铝合金门窗安装工艺流程标准




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