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电机检测设备中最重要关键问题之一是电源方案。这是决定系统成本或性价比的最关键因素。电源的成本与电源的功率成正比，若电机检测设备的使用方提出了一个多电压测试系统的需求，就有必要分别对每个电压提出具体的电流（或功率）要求。通常来说，高压电机电流小，低压电机电流大，如果笼统地只提系统的最高电压和最大电流，会造成测试系统的电源功率不合理地增大，对制造方来说提高了成本，对使用方来说没有使用价值，只能是浪费。只有充分说明使用方对电源的需求，制造方才有可能提出最合理的电源方案。 （1）被测电机的功率 电机检测设备的使用方常以功率来描述电机的大小，通常情况下这是没问题的。但若碰到一些有特殊情况的电机（如：机械结构上有特殊——有较高密封要求的电机），其本身的机械阻力较大，启动时间与空载电流都比正常电机要大。所以，制造方还是希望使用方尽可能用电流而不是功率来描述电机的大小，若一定要用功率来描述，应对可能的特殊情况进行事先提醒，等到设备造好后，就木已成舟，很难更改了。电流问题牵涉到电源（包括变压器）的大小，缆线的粗细，接触器的大小，甚至柜壳的结构大小，这些问题应引起制造、使用双方的注意。 （2）电机引出线接法 电机检测设备使用方的电机产品在测试时是只接3端还是接6端。若是3端引出的电机，测试时自然只能接3端；若是6端引出的电机，测试时已作△/Ｙ连接的，也用3端接法；否则就用6端接法。3端接法的电机，在电阻测试时只能直接测线电阻，在绝缘、耐压试验时只能进行相对地的试验。而6端接法的电机，在电阻测试时除了能直接测量相电阻外，还能在作△/Ｙ连接后直接测线电阻。在绝缘、耐压试验时不仅能进行相对地的试验，还能进行相对相的试验。但6端接法也有其缺点，一方面会增加使用方生产工艺的复杂性。因电机在未进行△/Ｙ连接前，不能进行电机的堵转、空载试验，有出线端子板的电机通常需要将安装联接片的工序放到电阻测量和绝缘、耐压试验后进行，即增加后安装工序，使原来能一次完成的安装工序拆成需要二次完成，使工作量增加。另一方面会增加测试设备复杂性，会因增加切换回路而导致电阻（因接触电阻增加）、绝缘（因漏电回路增加）测试的性能下降和设备体积的增大、设备成本的增加。此点需要使用方认真斟酌。 |
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