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名词解释 1.筒子卷绕密度： 筒子单位体积中纱线的质量 2.交叉卷绕： 当纱线倾斜地卷绕在筒子上，相邻两圈之间有较大距离，上下层纱圈构成较大交叉角时，成为交叉卷绕。 3.非清晰梭口： 梭口满开时，梭口前部的上下层纱都不处在同一平面内。 4.综平时间：上下交替的经纱达到综平位置的时刻，即梭口开启的瞬间 5、投梭动程： 织机由静止状态被人工缓慢转动其主轴，皮结推动梭子移动的距离称为投梭动程 6.开口周期： 织机主轴每一回转，经纱形成一次梭口，其所需要的时间，称为一个开口周期。 7.经纱上机张力： 指综平时经纱的静态张力；经纱张力=等于上机张力+附加张力。 8.英制筘号：每2英寸长度内的筘齿数 9.非调节式送经： 在送经过程中送经量不作调节的送经方式称为非调解式送经 10.经纱位置线：经纱处于综平位置时，经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点的连线。 11.平行卷绕: 卷绕在筒子上的先后两层纱圈如相互之间交叉角很小，则称为平行卷绕。 12.自由纱段：由于沟槽的存在，M、A、N三点是互不重合的，位于倒纱点N与卷绕点M之间的那段纱线处于自由状态，则称为自由纱段。 13.倒筒： 是指经过其他加工的筒子或者绞丝重新络成筒子，定型后的捻丝筒子重新卷绕在络丝筒子上，俗称倒筒 14.卷绕密度： 筒子单位体积中纱线的质量，单位：克/立方厘米 15.墨印长度： 表示织成一匹布所需要的经纱长度。 16.络筒：将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成型良好、有利于后道工序（整经、无梭织机供纬、卷纬或漂染）加工的的半制品卷装——无边或者有边筒子。 17.清纱： 在络筒工序中有效地清除一些必须除去的有害纱疵 18.引纬： 将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中。 19.打纬动程： 筘座的摆动动程一般是指筘座从后止点摆动到前止点，钢筘上的打纬点在织机前后方向上的水平位移量称为打纬动程。 20.静止时期：梭口满开后，为使纬纱有足够的时间通过梭口，经纱要有一段时间静止不动。 二、填空题 1.从筒子上纱线相互之间的交叉角来分，有 平行卷绕筒子和 交叉卷绕筒子 两种。 2.四种无梭织机中幅宽最大的是 片梭 ，幅宽相对最小的是 喷水 。 3.梭子通过梭口的运动是由沿筘座的相对运动和随筘座一起的牵连运动复合而成，其运动轨迹是 一条空间曲线 。 4.筒子卷绕机构分为 摩擦传动卷绕机构 和 锭轴传动卷绕机构 。 5.从筒子的卷装形状来分，主要有 圆柱形筒子 、 圆锥形筒子 和 其他形状筒子 三个大类。 6.片梭织机的种类有 单片梭织机 和 多片梭织机 之分，苏尔寿片梭织机属于 多片梭织机 ，这种片梭织机在织造过程中，有若干把片梭轮流引纬，仅在织机的一侧设有投梭机构和供纬装置，故属于 单片引纬 。 7.广泛应用的无梭织机有 片梭 、 剑杆、 喷气 和 喷水 四种。 8.按引纬方式织机可分为两大类： 有梭织机 和 无梭织机 。其中，无梭织机又分为四类，分别是 片梭 、 剑杆 、 喷气 和 喷水 。 9.片梭织机成为最早实用化的 无梭织机 。 10.纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角为螺旋线升角，通常称为 卷绕角 。来回两根纱线之间的夹角称为 交叉角 ，数值上等于来回两个卷绕角之和。 11.从筒管边盘来分，又有 无边筒子 和 有边筒子 。 12.有梭织机的梭子不仅是 引纬器 ，也是 载纬器 。 13.梭子底面与背面的夹角，应同钢筘与走梭板间的夹角一致，棉型织机的这个夹角为 86.5度 。梭子的重心处于梭子横截面的 后下方 ，以增加梭子沿钢筘飞行的稳定性。 14.梭子进入梭口的速度应与织机速度成 正比 ，与梭子出入梭口的主轴位置角间隔成 反比 。 15.根据卷绕密度，交叉卷绕可分为 紧密卷绕 和 非紧密卷绕 两种，所形成的筒子分别为 紧卷筒子 和 网眼筒子 。 16.为保证圆锥形筒子大小端卷绕密度均匀一致，同一纱层大端的纱线卷绕角应 小于 小端；圆柱形筒子同一纱层的纱线卷绕角则应 恒定不变 。 17.络筒张力 过大 ，将使纱线弹性损失，织造断头增加；络筒张力 过小 ，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。 18.从电子清纱器的工作原理来分，有 关电式 和 电容式 两种。 19.不同类型的开口机构，在开口过程中形成梭口的方式不完全相同。按开口过程中经纱的运动特征，它们分为 中央闭合梭口 、 全开梭口 和 半开梭口 。 20.在一个开口周期内，经纱的运动经历三个时期，它们分别是 开口时期 、 静止时期 和 闭合时间 。 21.剑杆的配置有 单剑杆引纬 和 双剑杆引纬 之分。 22.双剑杆引纬时，纬纱在梭口中央由送纬剑交付给接纬剑，交接方式有 叉入式 和 夹持式 两种。 三、简答题 1.络筒的目的是什么？ （1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质 2.什么分批整经，其有缺点是什么？ 将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600根)， 分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。 3.简述中央闭合梭口（中开口式梭口）的优缺点？ 优点：1）在形成梭口各个时期，上下层经纱所受张力相同； 2）从平综到梭口满开，经纱的位移距离仅为梭口的高度一半，形成梭口所需的时间较少； 3）平综时，所有经纱均会聚在一起，便于经纱断头后穿入综筘。 缺点：1）经纱运动频繁，摩擦增多，断头机会增加； 2）所有经纱都处在移动状态，下层经纱变位机会多，对梭子通过梭口不利 4.简述后梁高低与拉伸变形的关系？ 当后梁在径直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口。 当后梁在径直线上方，上下层经纱变形量> 0 ，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口。 后梁过高，开口不清（ 上层经纱张力小，下层经纱张力大）； 后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。 5.混纬的目的是什么？ 为了消除纬纱色差或纬纱条干不均给布面造成的影响 6.有梭织机的梭子引纬具有什么特征？ 有梭引纬特点：梭子体积大，要求梭口尺寸大、打纬动程大；梭子既是引纬器又是载纬器，质量大而笨重，使得投梭和制梭过程十分剧烈，这些都影响了织机速度的提高。因此，有梭织机车速低，机物料消耗多，机器振动大，噪声高。其唯一的好处是织物为光边。 7.何谓直接纬纱和间接纬纱，它们分别应用何种场合？ 在细纱机上直接将纬纱卷绕成管纱，称为直接纬；将细纱机落下来的管纱轻络筒，再通过卷绕纬加工卷绕成管纱，称为间接纬。间接纬加工成本高，但管纱质量高，纬纱疵点少，因而丝织、毛织和高档棉织的有梭织机生产都采用间接纬，在无梭织机上，不需要卷纬、而是用大卷绕的筒子纬纱直接参与制造。 8.构成络筒张力的因素有哪些？ （１）纱线退绕时，由于气圈的作用所产生的张力 （２）由于张力装置的作用所附加的张力 （３）导纱机件对纱线的阻力 9.在制梭过程的三个阶段中，起主要作用的是？ 制梭过程起主要作用的是第三阶段，梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。 10.什么是PVA？完全醇解PVA和部分醇解PVA有何不同？ 醇解度（DH）:指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度。当DH=98±1%，该PVA称为完全醇解PVA（FH-PVA）；当DH=88±1%，该PVA称为部分醇解PVA（PH-PVA） 11.经停片、综框、钢筘的作用是什么？ 经停片作用：当经纱断头时停经片下落，通过机械或电气检测，发动织机关车。 综框作用：a、使经纱上下分开形成梭口，以便梭子飞行。 b、使经纱有秩序地上、下升降，织出规定组织的织物。 钢筘作用：a. 确定织物的经密和幅宽 b. 把纬纱打向织口 c. 梭子通过梭口时的依托（有梭织机） d. 减少气流扩散、作为纬纱通道（喷气织机） 12.开口过程中影响拉伸变形的因素。 1、梭口高度的影响：经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比。 在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减小H减少断头。 2、梭口的后部长度的影响： 在H不变的情况下，后部长度愈长，经纱变形量愈小。 丝织机上，为减少综丝变形和张力，增加梭口的后部长度。 织制高密织物时，为开清梭口，适当增加梭口的后部长度。 3、后梁高低（相对胸梁位置而定）的影响： 当后梁在径直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口。 当后梁在径直线上方，上下层经纱变形量> 0 ，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口。 后梁过高，开口不清（ 上层经纱张力小，下层经纱张力大）； 后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。 13.使用张力装置的目的是？ 给纱线附加张力以使经轴获得良好成形和较大卷绕密度；调节片纱张力，使全片经纱张力均匀 14.浆纱在织造中起到的积极作用有那些？ ①、耐磨性改善②、纱线毛羽贴伏、表面光滑③、纤维集束性改善，纱线断裂强度提高④、有良好的弹性、可弯性及断裂伸长⑤、具有合适的回潮率⑥、获得增重效果⑦、获得部分织物后整理的效果 15.简述片梭引纬的品种适应性？ a．引纬故障少质量好，高档产品加工的适应性强（积极引纬，对纬纱有良好夹持；纬纱的夹持与释放是片梭在两侧梭箱中静态时进行；（高档产品）纬纱引入梭口后，纬纱张力受到一次精确调节）。 b．片梭引纬具有2~6色的任意换纬功能 c．片梭织机幅宽很大，几乎能满足所有的织物加工幅宽要求，调整织物的加工幅宽方便。 d．纱线范围很广（积极引纬，对纬纱有良好的夹持，适合各种短纤纱、长丝）；经弱捻纱，强度很低的纱线不适合（片梭启动时加速度大）。 e．开口装置：凸轮、多臂、提花。 f．对准备加工质量要求较高 g．适用织物：精纺毛织物、工业用织物、装饰用织物、特宽高档棉型织物（细布、府绸）。 16.梭子进入梭箱后的制梭过程可分为三个阶段，分别是？ a. 梭子与制梭铁斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子v下降1％，但制梭铁获得w0, 向外甩出，与梭子脱离，对摩擦制梭，吸收梭子动能不利。所以，应尽量使外甩时间，外甩动程。 b. 制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭 ：梭子碰撞制梭铁向外转动后，制梭弹簧钢板使之复位重新压紧在梭子上，随梭子向前运动受到制梭铁和梭箱前板的摩擦制动作用，从而吸收梭子动能。 c. 皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭过程： ⊙ 梭子撞击皮结； ⊙ 皮结撞击投梭棒； ⊙ 投梭棒撞击皮圈，皮圈产生拉伸变形； ⊙ 投梭棒带动三轮缓冲装置，产生扭转和扭簧变形。
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