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三相笼型异步电动机降压启动

 启程的男孩 2016-11-23

三相有直接起动和降压起动两种。
1)直接起动 即在下起动。这种方法的很大,可达到的4~7倍。根据规定单台电动机的起动功率,不宜超过容量的30%。
2)降压起动 利用起动设备将电压降低后,再加到电动机上,当电动机转速升到一定值时,再转接到下运行。这种方法虽可减小,但电动机的转矩与电压的平方成正比,电动机的起动转矩也因此而减小,所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。


一、星-三角启动

起动时将定子三相绕组作星形连接,以限制起动电流,待转速接近额定转速时再换接成三角形,使电动机全压运行。采用这种起动方法,起动电流较小,起动转矩也较小,所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。


二、定子回路串电阻降压启动

所谓定子回路串电阻降压启动,就是在电动机启动的过程中利用串联电阻来减小定子绕组电压,以达到限制启动电流的目的,一旦启动完成,再将电阻短接,电动机进入全压正常运行状态。


三、自耦降压启动

将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。


四、延边三角形降压启动

起动时,定子绕组接成延边三角形,以减小起动电流,待电动机起动后,再换接成三角形,使电动机在全压下运行。这种起动方法,可通过调节定子绕组的抽头比,来取得不同数值的起动转矩,从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机,也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时,在转子回路中串入电阻作星形连接,以减小起动电流、增大起动转矩,使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法,只适用于线绕式异步电动机。


五、软启动

软启动是控制晶闸管的导通角,使启动电流从零线性上升到预设值,启动电压从零按预设函数上升,直到启动结束,最后赋予全压运行,只改变电压大小不改变频率,减少启动冲击电流,减小负载冲击转矩,有利于延长使用寿命,减小电压波动。


六、变频启动

变频器的工作原理 

我们知道,交流电动机的同步转速表达式位: 

n=60 f(1-s)/p (1) 

式中 n———异步电动机的转速; 

f———异步电动机的频率; 

s———电动机转差率; 

p———电动机极对数。 

由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 

变频启动意思是当电机启动的时候,开始是不会像工频电压一样频度是50HZ的,而是从0HZ再慢慢升到设定的频率的而软启动是用调压的方式 来起动电机。


变频启动就是通过变频器调整频率让电机平稳启动,减少电机启动瞬间的大电流对电网的冲击,以及符合工业生产现场的需要。

变频器控制方式  

低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 

 

1、U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式  

其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 

 

2、电压空间矢量(SVPWM)控制方式  

它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。 

 

3、矢量控制(VC)方式  

矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 

 

4、直接转矩控制(DTC)方式  

1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 

直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 

 

5、矩阵式交—交控制方式  

VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。




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