多个品牌电磁炉IGBT屡次炸管的维修方法作者：微叶科技 时间：2015-11-18 11:23
一、美的 屡爆IGBT管的维修：
美的电磁炉内部线路图
1、（短接）先将保险管12、整流扁桥、及IGBT管更新换上。为了确保维修检测电路及比较器时IGBT管不再受损，将IGBT控制极G与发射极E先用导线短接（待整机修复正常后再将取下。试机时避免又爆IGBT管，建议将更新排风机及限幅稳压二极管（18V至20V均可）。用万用表二极管档测量整流桥堆、IGBT、整流二极管D9和D10。发现整流桥堆的正负极阻值变低（大约在400左右，正常应为800-900左右），更换整流桥堆。接着测量IGBT-G极对地短路，更换IGBT后，测量其阻值正常（正常740，反向400）。, c:
2、（测正三压）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路对地+305V电压，正常。这时若该电压偏低会造成LC振荡电路频率过高，使IGBT管导通时间过长而无法达到快速饱和，有时就会导致IGBT击穿受损。测低压供电电路对地+18V电压，为正常。低压+18V供电电路对地0电压低，比较器、驱动放大电路失常而引发IGBT控制极G触发电压不足，使IGBT管导通时间过长而无法达快速到饱和状态，导致IGBT击穿受损。低压供电电路对地+5V电压，为正常。
3、（将取下加热线盘，测IGBT管的集电极C、G对地电压。测IGBT-G极为0.01伏，查找IGBT驱动电路是否存在故障元件）将取下加热线盘，测IGBT管的集电极C对地+0.6V至+1.2V电压，为正常；测控制极G对地0电压，为正常。
（1）测IGBT-G极为0.01伏，这时我们应该把注意力集中在查找IGBT驱动电路是否存在故障元件，特别是测量驱动三极管Q3（8050）和Q4（8550），而用万用表的二极管档测量Q4（8550）时，发现Q4已经击穿。将其更换，然后上电测量IGBT-G极的对地电压，恢复为正常值0V。最后，接上线圈盘，通电试机一切正常。
（2）若C极对地电压高至+0.6V至+1.2V时，这种故障一般是由共振电容器存在漏电、击穿受损或容量超过正值所致，会造成上电开机时即爆IGBT管。若C极对地电压低至（0V至+0.6V）之间时，这种故障一般是由共振电容器存在容量变小、或开路受损所致，会造成上电开机时即爆IGBT管。
54、（测同步电压）比较电路取样电压（即加热线圈盘两端上）V+应大于同步电压比较电路取样电压V-的+0.2V电压，为正常。，V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V（老款+0.35V），为正常。若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
在维修屡爆IGBT管若按以上检测各项均正常时，为了试机时避免又爆IGBT管，建议将更新排风机及限幅稳压二极管（18V至20V均可）。
5、当更新换上受损元器件后，对主电路板进行检测。先拆下加热线盘，把主电路板放入底座，插上电源线、排风扇、锅具温度检测热敏电阻、控制板连线，同时也插入。并在四脚接线柱（OUT1）（OUT2）两端接入220V/40W灯泡。上电后试机检测时，注意观察灯泡 “亮”与“否”，若“否”故障已排除，可以接入加热线盘进行试机，正常。若“亮”则故障存在，上电后试机检测时，应检测R15电阻对地0电压，为正常。若大于+1V以上电压为故障，应再进行检修。
1）检测时，如：（美的MC-PY18B、MC-EP201、MC-SH2115等机型）均出现“灯泡不亮不报警” 该机已修复正常。可以接上加热线盘，装机使用。
2）检测时，如：（美的MC-SF189、MC-EF197、MC-SY1913、MC-PSY18B、MC-PSY19A等机型）均出现“灯泡不亮有报警声”并伴有“哒哒起振声” 该机已修复正常。可以接入加热线盘，装机使用。
3）检测时，如：（美的MC-SF183，格力GC15等机型）均出现“灯泡断续微亮有报警声”（即亮即灭），并伴有“哒哒”电磁炉“起振声”电磁炉已修复正常。可接入加热线盘，装机使用。
6、当MC-EP201检测时，加热线盘两端交流35V电压，为正常。若高于35V以上时，可采用以下另外维修方法；
1）将加热线盘直接入主板OUT1、UOT2、四脚接线柱，取下电源线L端串接入220V/40W灯泡。上电待机时，用500型三用表交流50V档，测灯泡两端38V电压左右，为正常。若大于45V以上时。一般为压敏电阻、整流桥、或IGBT已击穿损坏。
2）将加热线盘直接入主板OUT1、UOT2、四脚接线柱，取下电源线L端串接入220V/40W灯泡。插上排风扇、锅具检测热敏电阻、控制板。上电试机时，用500型三用表交流电压50V档，测灯泡两端42V至55V电压左右，为正常。但几秒钟后自动关机保护，或放锅具后即自动关机保护，该机已修复正常。若大于55V时，且不会自动关机保护，或放锅具后，不能立即自动关机保护者，均属故障未排除，可按以上方法再查找出故障的原因。
7、电磁炉停止加热，也就是无功率现象。接上线圈盘，检测LM339⑴脚为5V，⑹脚为4V，⑺脚为4.2V，而发现⑺脚为0V，接着测量⑻脚电压，发现其比正常值高（⑻脚电压正常值为3.6V），此时我们可以排除R13（240K/2W）、R14（240K/2W）和R15（240K/2W）变质的可能性。用烙铁挑开电阻R16（470K/1W）的一脚，测量发现其已经变质，更换后，故障排除。通电试机，一切正常。如果⑺脚无电压，此时同步比较器⑴脚就会输出一个低电平，使得IGBT截止，从而使电磁炉停止加热，也就是无功率。⑶脚为18V，⒀脚为0.01V的静态电压值是否正常。而发现⑶脚为9.3V，接着测量18V稳压二极管Z90，发现其反向阻值为1880（此18V稳压二极管的正向正常阻值为720，反向阻值为无穷大。）更换故障元件后，发现LM339的⑶脚电压恢复为18V正常值。通电试机，一切正常。（接上线圈盘， LM339正常值：⑴脚为5V，⑹脚为4V，⑺脚为4.2V，（3）脚为18V，⑻脚电压为3.6V，⒀脚为0.01V。如古果⒀脚为9.3V，则看18伏稳压管正常值正向720欧，反向无穷大）
&8、开关电源部分故障，不通电故障现象：首先不接线圈盘，上电测量整流桥堆，输出300V电压正常。此时，可以初步判断为开关电源部分故障。接着检测电路板的5V和18V工作电压是否正常，发现它们都是0V。用万用表二极管档测量开关变压器、开关电源芯片、限流电阻R90（22欧/2W），发现电阻R90的阻值变为无穷大（正常应为0，处于导通状态），此刻电阻状态处于开路。更换故障电阻后，上电检测正常。接上线圈盘测量LM339的各脚电压，均正常。试机正常，故障排除。; w& m) E4 c. x( J
维修小结：
首先，R90电阻在开关电源电路中的作用是起限流作用。也就是用来保护开关电源芯片，以使其不被受到强大电流的冲击而被击穿。如电源电流突变过大时，就会把限流电阻R90烧坏，这时电阻的另一端电压为0V，起到保护电源芯片的作用。! V' C' E. L4 B2 b0 O8 z9 m
二、检测时是“灯泡不亮”，结果盲目上电放锅试机数秒钟后又爆IGBT管。
测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V，为正常，若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
取下加热线圈盘，让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后，又降至+0.5V，为正常。 当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维修范围有：
①电磁炉主电路板上积留大量油污，致使LC电路谐振电容两端漏电。
整机，高压供电电路对地电压不足，原因为整流扁桥、及滤波电容不良。)
③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。
当该峰压持续电压在0V至+35V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维修范围有；①LC电路IGBT管控制极为高电平（正常为+0.2V），原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线，致使IGBT管控制极对地电压上升，IGBT管截止，故峰压持续0电压。②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等，致使峰压持续0电压。③电磁炉主电路板漏电，致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。④LC电路谐振电容漏电受损，致使谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
上电试机)
1）在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外，还应了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用，共用时必须保证排风扇正常后方可将排风扇接入试机，否则在试机中会致使+18V低压供电电源被拉低，造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，导致IGBT管击穿损坏。另外（早期产的美的电磁炉排风扇为独立+12V供电）就不用当心这问题。|
2）将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开，用万能表电阻10KΩ档检测，①若发现反向漏电时，会造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。
将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上电，①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平（正常为0V至+0.2V），为故障仍然存在，待修！②当测LC电路IGBT管控制极对地电压为0V至+0.2V，为正常时，方可大胆地再接入加热线圈盘装机进行放锅加热试机三、MC-EF197电磁炉
1、上电开机后出现“报警不加热”故障；
（1）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。测浪涌保护电路（U2A），比较器第4脚反相输入端对地0电压（正常为1.6V），测第2脚输出端对地+0.5V电压（正常为+4.8），（U2A）已翻转由高电平变为低电平。用三用表电阻100Ω档，检查（U2A）外围元件均正常，LM339已受损。更换LM339后整机恢复正常。
（2）测比较器（U2D）第11脚同相输入端对地0电压（正常为+0.5V），用三用表电阻100Ω档，检测（U2D）外围元件均正常，LM339已受损。更换LM339后整机恢复正常。
（3）用 三用表电阻100Ω档，检查更新换上LM339发现第1脚与电路板之间出现断裂。重新焊接后，整机恢复正常。
（4）测同步比较电路取样电阻R23（330KΩ/2W）对地0电压（正常为+3.6V），用三用表电阻100Ω档，检查电感线圈L1发现一端脱落，重新焊接后整机恢复正常。
（5）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。测比较器第7脚同相输入端对地电压偏低（正常为+3.6V），用500型三用表电阻10KΩ档，检查电压同步比较电路发现取样电阻R15（240KΩ/2W）变值，更换R15后整机恢复正常。
2、 MC-EF197电磁炉，上电开机后出现“不报警不加热”故障；
（1）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。用三用表电阻100Ω档，检查上电延时电路发现三极管Q6（8550）E发射极与C集电极击穿损坏。更换Q6后整机恢复正常。、
（2）测比较器每脚对地电压均正常。用500型三用表电阻100Ω档，检查IGBT发现控制极G，限幅稳压二极管+20V击穿受损，导致驱动放大信号落地IGBT停止工作，更换Z1后整机恢复正常。
（3）测整机高压供电电路C2对地+205V电压偏低（正常为+305V），拆下C2用三用表电阻10KΩ档，检查滤波电容器发现C2（5μF/257V）失效，导致整机高压电源电压偏低，造成电磁炉频率偏高，严重时甚至引发IGBT损坏。更换C2后整机恢复正常。
3、MC-EF197电磁炉，上电开机电磁炉加热几分钟后出现“自动关机保护”故障；用500型三用表电阻100Ω档，检查EC14发现击穿损坏。导致三极管Q10（D667）截止排风扇停转，造成机内温度上升，锅具温度检测热敏电阻（NTC）变小，CPU芯片第5脚（TEM-PMAIN）电压上升动作关机保护。更换EC14后整机恢复正常。
4、MC-EF197电磁炉，上电开机后控制板指示灯出现“不够亮但其他功能均正常”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。测比较器每脚对地电压均正常。用三用表电阻100Ω档，检查三极管Q1发现击穿，更换Q1后整机恢复正常。
5、MC-EF197电磁炉，上电开机后“一检锅整机出现短路”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。测比较器每脚对地电压均正常。用三用表电阻10KΩ档，检查共振电容器C3（0.3μF/1200V）损坏。更换C3后整机恢复正常。
6、MC-EF197电磁炉，上电开机后出现“电磁炉断续加热”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压、测低压供电电路Q5发射极对地+18V电压、U3（LM7805）输出端对地+5V电压均正常。测比较器每脚对地电压均正常。用三用表电阻100Ω档，检查电流互感器次级绕组发现通往R2电阻一端与电路之间断裂。导致电流检测取样电压，无法进入CPU第12脚，（BVZ-CUR）重焊电路后整机恢复正常。
7、MC-EF197电磁炉，上电开机后出现控制板“无电源指示”故障；
（1）拆机壳后，发现保险管10A已烧断，用500型三用表电阻100Ω档，检查TGBT、整流桥均正常。最后经检查发现电网电压检测电路整流二极管D1、D2击穿。更换D1、D2后整机恢复正常。
（2）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压，正常。测低压供电电路Q5发射极对地电压+18V、U3、LM7805输出端对地均0电压。用三用表电阻100Ω档，检查电源变压器发现初级绕组，接线头焊点与电路板之间出现断裂。（该机在运输过程中受撞击）用吸枪把变压器接线脚与电路板之间焊点吸干，压平从焊后整机恢复正常。
（3）用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压，正常。测低压供电电路+18V、+5V均0电压。用三用表电阻100Ω档，检查电源变压器初级线圈开路，更换变压器后整机正常。在无配件时，业余条件下对变压器进行修复。可按以下方法：先拆下变压器，用热风吹加热后将铁芯取下取出初级线圈。把初级线圈外壳塑料胶布小心慢慢的拆下，剪去已受损的温度保险管，用103oC温度保险管焊上,再把胶布按原包好。将初级、次级绕组线圈和铁芯上下对插装好，把铁芯整平后装上电路板。上电开机即可恢复正常使用。
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