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作为电极活性材料的连接媒介，粘结剂对于锂电池性能的提升能起到至关重要的作用。
目前，PVDF 是目前锂电池制造中最常用的电极粘结剂。但油性粘合剂对环境污染大、使用成本高，在此背景下，以水为溶剂，气味较小，环保无毒的水溶性粘结剂逐渐发展起来。
在粘结剂领域，长期以来市场基本被日韩企业把持。其技术发展和市场风向自然成为行业的风向标。
瑞翁集团是全球最早做水系负极用粘结剂研发、生产及销售的日本公司。作为研发锂电池粘合剂的“老前辈”，瑞翁集团今年又会有什么新技术和新产品呢?
12月7日—9日，以“全球视野与中国战略：新格局 新思维 新趋势”为主题的2016高工锂电暨电动车年会将在深圳深圳·沙井维纳斯皇家酒店隆重举行，再度汇聚跨国企业、上市公司、产业链细分领域领军企业高层共话产业“决胜”之道。
在本次年会的海外专场上，瑞翁集团研发中心高级研究员Ken Oh博士将发表“动力电池功能性粘合剂”主题演讲，结合研发新品探讨粘合剂在动力电池应用上的更多可能性和改进之处。值得注意的是，高工锂电还特别在海外专场安排日中英同声传译，以便参会嘉宾更便捷地聆听海外专家的精彩分享。
据悉，瑞翁集团1992年开始研究锂电池用材料，并从1995年开始销售水系负极用粘接剂，客户遍布全球，已成为国际性的知名粘结剂生产商。
从电池类型来看，目前圆柱、方形、软包虽呈“三足鼎立”之势，但今年下半年国内动力电池市场受政策调整节奏放缓背景下，软包份额却不断攀升。高工产研锂电研究所(GGII)数据显示，2015年国内方形、圆柱、软包锂电池产量分别为17GWh、10.1GWh、19.8GWh，占比分别为36.4%、21.5%、42.3%，软包占比已经超过方形和圆柱。
值得注意的是，软包电芯还面临如何提高耐高压特性、绝缘性和注液速度并抑制极片膨胀等技术难题。瑞翁集团主席研究员王键介绍，“抑制电极膨胀的重要方法是添加粘接剂。但是，伴随充放电过程中极片的膨胀收缩，活性物质间的距离扩大，粘接剂聚合物会有伸展。”
理想的粘接剂在反复拉伸下能依然能保持高强度。而经试验研究表明，瑞翁的粘接剂新产品可有效抑制负极的循环膨胀，还可改善含Si负极电池的循环特性，提高能量密度。
在本次高工锂电年会上，Ken Oh博士又会为国内企业带来瑞翁集团的哪些新技术和新产品呢?12月9日，请拭目以待!
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