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流动式(即热式)电热水器的结构原理

 梦泽赤子 2016-11-26
流动式(即热式)电热水器 - 洗用水电热水器的结构原理与工作过程

流动式电热水器没有储水箱,冷水直接流经电热元件表面而被加热,一般在接通电源15s - 1min 即可源源不断地供应40~60°C 的热水。由于直接加热流动水,因此用电功率大,单位时间里加热的水量少。流动式电热水器可分为水槽式和腔体式两种. 
(1) 水槽式流动电热水器的基本结构与工作过程 
水槽式流动电热水器主要由加热槽板、电热元件、压力传感器(又叫压电转换器)、功率调节器、水量调节龙头、进出水管等部件构成。在加热槽板外面裹有如石棉或超细玻璃棉花等高效绝热材料,然后在外面罩上喷漆的外壳,起装饰和保护的作用。 
其主要部件的结构如下: 
①加热槽板。加热槽板是流动式电热水器的关键部件,它由槽板、密封垫、盖板三部分组成,具体结构如图所示.电热元件置于槽板的蛇形槽中。当水从蛇形槽中流过时,即被电热元件加热成温水。电热元件有两种类型,一种是管状电热元件,它的电热丝装在铜管或不锈钢管中,然后充填镁粉,并在两端作密封绝缘处理,这种电热元件表面不带电荷。另一种采用裸露螺旋形镍铬丝作电热丝,因为将电热丝直接浸泡在水中,热效率很高,故经常被采用。但水在流过裸露的电热丝表面被加热的同时,也带有电荷,因此,在使用这种电热水器时,必须严格按照使用说明书操作,注意务必使必要的部位接地和采取其他安全措施。 

②压力传感器。压力传感器是用来感受水压变化的敏感元件。它由膜片、顶杆、复位弹黄、微动开关等组成。具体结构如图所示。接通水源前,复位弹簧推下顶杆,使微动开关处于常开状态,触点分离,电路不通,电热元件不工作。接通水源后,水压随着流量的增加而增大,顶起膜片,推动顶杆,结果微动开关触点闭合,电路接通,电热元件通电发热。


③功率调节器。功率调节器用于调节热水的功率,以适应人体随环境和季节的变化对水温的要求。调节的方法是通过调节开关旋钮,把几组电热丝组成串联、并联或串并联,这样就可以改变功率,得到不同温度的热水。如图所示是一典型的采用压力传感器制作的水槽式流动电热水器控制电路图。 




如图所示是一种典型的蝶形膜片式流动电热水器的结构图,它也是一种水槽式流动电热水器.工作时,打开热水阀,水流压力冲击压力传感器中的蝶形金属膜片,使膜片突然跳到虚线位置,推动顶杆上升,使电热元件接通电源开始工作,冷水经装有电热丝的腔体被加热,由淋浴头喷出。如果同时打开冷水阀门,冷水一方面经装有电热丝的腔体加热,流入喷头,另一方面分流一部分直接进入喷头与热水混合由淋浴头喷出。调节两个阀门即可调节淋浴水的温度。


(2) 腔体式流动电热水器的基本结构及工作过程 
腔体式流动电热水器结构如图所示。它是为解决空烧问题而设计的。与水槽式相比,在结构上有两大改变:一是取消了槽道,将热交换场所做成一个空腔体;二是在进水管与加热腔体之间加有一个隔气板,隔气板上部留空,从进水管来的气泡直接从此空口迸入热腔体的非加热区,再从热水出口排出;隔气板下部有许多通孔,从进水管中出来的冷水由于比重比热水大,于是冷水下沉从下部的通孔进入加热腔中的加热区,经电热丝加热变成的热水从热水出口流出。这样气泡不再经过加热区,从而克服了电热丝遇气泡空烧的问题。(2) 腔体式流动电热水器的基本结构及工作过程 
腔体式流动电热水器结构如图所示。它是为解决空烧问题而设计的。与水槽式相比,在结构上有两大改变:一是取消了槽道,将热交换场所做成一个空腔体;二是在进水管与加热腔体之间加有一个隔气板,隔气板上部留空,从进水管来的气泡直接从此空口迸入热腔体的非加热区,再从热水出口排出;隔气板下部有许多通孔,从进水管中出来的冷水由于比重比热水大,于是冷水下沉从下部的通孔进入加热腔中的加热区,经电热丝加热变成的热水从热水出口流出。这样气泡不再经过加热区,从而克服了电热丝遇气泡空烧的问题。
电热淋浴头是腔体式流动电热水器中结构最简单的一种,其结构如图所示。当有冷水进入时,水流的压力和重力使管

状拉杆在橡皮膜牵动下向下运动,电源触点闭合,电热丝通电对水加热。冷水受热后向上运动,由管状拉杆上部的开孔通过管状拉杆内部进入莲蓬头喷出;无水进入时,依靠橡皮膜的弹力复拉使开关触点断开。状拉杆在橡皮膜牵动下向下运动,电源触点闭合,电热丝通电对水加热。冷水受热后向上运动,由管状拉杆上部的开孔通过管状拉杆内部进入莲蓬头喷出;无水进入时,依靠橡皮膜的弹力复拉使开关触点断开。



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