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3.1.1.BIM辅助图纸会审及优化 项目在建模过程中发现结构构件尺寸不清、框架梁标高错误、详图与平面图不对应等100多项图纸问题，为项目施工顺利进行提供有力支持；图纸会审时，以模型作为沟通的平台，更好的与业主、设计、监理单位进行图纸问题沟通，大幅提高图纸会审质量与效率，直观快捷的确定优化方案。 3.1.2.基于BIM的深化设计 项目将各专业模型整合后进行碰撞检查，快速发现专业间的碰撞问题，提高机电综合管线排布、钢结构构件深化设计等工作的效率与质量。同时为项目复杂节点做深化设计服务，本工程大截面转换劲性钢梁等部位的钢筋排布密集、细部繁琐，采用BIM软件建立三维可视化模型，利用间隙碰撞对钢筋排布进行优化，通过3D打印技术形成实体模型，有效指导现场施工，大大提高复杂工艺、重点部位的施工质量。 3.1.3.施工模拟 项目对施工场地进行三维布置，并模拟各阶段的平面布置情况，为平面动态管理提供技术参考。同时对大悬挑钢结构安装等施工关键部位进行可视化模拟和分析，论证方案可行性，将施工工序模型化、动漫化，进行直观形象的交底。 3.2.1.BIM动态样板 将样板引路与BIM相结合，建立质量样板BIM模型，赋予工艺标准、规范要求、质量检验标准等信息，形成动态质量样板。通过在现场摆放触摸屏,直观地展现重要样板的工序步骤及要求，提高技术交底的质量。 3.2.2.非接触式实测实量 采用三维激光扫描技术对选定的部位进行完整的空间点云数据采集，快速构建三维点云模型，通过与BIM模型对比，在模型中显示实体偏差，输出实测实量数据，保证数据的真实客观，提高质量检测效率。 对BIM模型中临边洞口等危险源及防护要求进行标识，利用Revit建模技术快速建立防护体系，通过Navisworks第三人漫游论证，达到周全的防护部署。结合施工进度，通过模型可自动统计不同阶段安全防护设施需用计划，安全人员手持移动终端对危险源逐一检查和标注，保证对危险源的全面控制。 3.4.1.双算对比 采用广联达算量软件与Revit建模结果中导出的结果进行双算对比，避免单一方法算量容易出错的问题；对比结果显示二者算量结果相差不大，Revit明细表中的工程量可以方便有效地指导现场，辅助商务管理。 3.4.2.变更工程量管理 建立变更前后的BIM模型，赋予其相关技术参数，分别统计变更前、变更后的工程量的变化，添加综合单价等商务信息，可有效辅助现场商务管理。 4.应用效益及体会 本工程建立的BIM模型严格按照预先制定的建模标准，除直观展示外，还可用于图纸会审、碰撞检测、深化设计、3D打印等，其模型的细度还可以满足质量样板、智能放样、三维扫描等要求。此外，模型与进度计划WBS挂接还可形成4D-BIM模型，进行更深层次的应用。 综合利用BIM与4D技术，通过4D进度、质量、资源、场地集成管控，可视化信息查询以及多参与方协同支持等功能，有效解决了施工总承包管理过程的一系列问题，有效提高了工程施工管理水平和效率。 制定了多参与方、多终端的综合管理模式。对不同使用情形分别采用相应的客户端、网页端、移动端等系统终端，有效将各参与方组织为一个整体，实现集成式管理，大幅提升了管理人员对项目整体把握的能力。 |
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