我公司自主研发的低温等离子脱硝、脱硫除尘一体化系统 广泛应用于玻璃窑炉、工业锅炉、水泥窑炉、焦化炉、等烟气温度低、脱硝效率较高的行业。 相比传统的SCR及SNCR,我公司的产品最显著地特点是:烟气温度范围广(20-200℃)、烟气量变化较大、效率高、寿命长等优点。具体优点如下 1.节能+环保(除尘、脱硫、脱硝)一体化系统,节能可以弥补环保运营费用; 2.可低温脱硝, 建议温度范围150℃以下则更好,反应温度范围广:20-200℃; 3.负荷范围大 适用烟气量变化较大的场合,尤其适合窑炉、工业锅炉等负荷变化较大的场合。电控系统可根据烟气量变化来调整等离子浓度,实现按需供给。 4.脱硝、脱硫、除尘效率高,可达到环保部最高要求: 脱硝率95%,脱硫率98%,除尘率:98% 5.寿命长 系统设计寿命10年,无较大耗材更换; 6.改造工程量小、占地小 由于在低温区脱硝,不需要改造窑炉或锅炉;此外,一体化系统也可大大减少占地面积。 7.初投资及运营成本低 初投资:SCR需要改造锅炉或窑炉,针对含尘量较大的玻璃窑炉,还需要增加高温除尘装置;运营成本:SCR催化剂占据总成本40%,2-3年需要更换,玻璃窑炉的更换周期则更短;此外,烟气经过SCR装置会降温,导致玻璃窑炉余热锅炉效率下降30%左右。等离子脱硝设计寿命10年,中间无较大耗材更换,主要费用为电费及吸收剂费用。 8.灵活升级 等离子为模块化设计,可根据脱硝要求增减,只需预留相应空间及功能,灵活、低成本的应对环保局逐渐升级的脱硝标准, 9.安全可靠 不需要氨站,无氨逃逸,不会产生二次污染及末端腐蚀。 10.停机时间短 等离子停机时间只需要20天,SCR由于需要改造锅炉/窑炉系统,停机时间需要2个月以上。 |