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又见圆珠笔笔头。。。说说国内特钢的情况吧。。。
昨天的新闻，中国终于做出来圆珠笔笔头了。。。 虽然个人一直不太支持这个事情，但是既然做出来了，还是祝贺一下吧。
16年初李丞相说中国竟然造不出圆珠笔头，于是各大媒体各种跟风，当时我发了个帖子表示质疑：
http://www.xcar.com.cn/bbs/viewthread.php?tid=25995615 数据都是根据逻辑瞎说的，结论是市场太小，没必要做这个东西。
现在做出来了，我们来撸一下到底是怎么做出来的，以及值不值得这么做：
1， 怎么做出来的： 国家在2011年拨款6000 万，重点打造“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，?每个子项目的实施单位均需按1:2 的比例对该项目进行资金配套。这意味着，将投入1.8 亿元对圆珠笔的核心技术进行科技攻关。?最终，贝发集团、晨光集团、上海纳诺微科技公司三家企业牵头，承担各个子项目的科技攻关。2015 年3 月，该项目通过验收。2016年9月，太钢集团笔头钢试验取得成功。（数据来自黄易。。。）
2，值得吗：中国每年要生产380亿支笔，需要用每吨12万的价格进口1000多吨生产笔头的钢材，付出外汇1500万美元。这样算下来，每枚笔头的用钢大概是0.0004美元，折合人民币2厘钱，也就是0.002元。（数据来自黄易。。。） 也就是说，之前钢材进口一年支出1.2亿人民币，说白了，市场规模就是1.2亿人民币。 关键是你一国产，进口的马上降价到每吨9万，比你国产还要便宜，但是我们造笔厂也会高价买爱国国产笔尖钢材的。
为了一个市值1.2亿的产品，动用那么多资金，花费了5年时间，站在商人角度上，真心不值！！！！ 站在国家战略角度，我觉得与其花这么多财力人力研发一个笔尖，不如换成其他更有价值的项目，例如模具钢，轴承钢，高温合金等等。
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中国钢铁产业整体是极度落后的， 过去20年中国黄金发展期修路修桥修房子，钢厂生产了大量低端钢材，也赚了不少钱，然而生产基本限于堆人，堆设备，堆耗能，没有什么技术含量。
目前一个可悲的现状是，中国钢产量全球第一。 同时一年进口约1300万吨模具钢，轴承钢等稍微有点技术含量的钢材，进口金额约1000亿人民币。Bohler，Sandvik之类的都赚的盆满钵满。 这些还只是楼主眼里非常低端的钢材，楼主更关注的是镍基钴基合金，航空发动机的718，MP35N之类，石油的K500,625之类，电子的HYMU80，Kovar，Invar之类，这些都是现在科技下的航空，电子，能源行业的核心基础材料，那差距不是一点半点。。。 搞这些的目前主要是抚钢，宝钢五厂，重仪所，靠70%的高报废率勉强提供给军工使用，当然价格都是天价，说人话就是军工用着天价的低质国产特种合金。然而即使这样，还有很多根本做不出来，也买不到，因为国外不卖给你，于是我们很多产品受限于材料一直做不好，例如发动机。
为什么会发展到这一步，很简单，对于钢企来说，过去20年太好赚钱了，买铁矿烧煤炼粗钢就能大把赚钱，谁还会去研发技术？ 最近这些年国家吃到了苦头，也开始重视高端合金了，拨了好多好多科研经费，钢厂买了好贵好贵的进口设备，拿了好多好多的回扣，然而，好少好少的科学家愿意搞研发，技术不是设备能堆出来的。 曾经和德国人去看过国内知名钢厂的生产线，我们都要感动的哭了，世界上最尖端的VIM，VAR真空炉，一排的ESR，我们没有在任何一个国家见到过这么漂亮的厂房，这么高端的设备。 要知道在生产同种合金的德国钢厂，用的还是半真空冶炼炉，VAR直接买不起，欧洲VAR产能就集中在那么几家，产能够了，其他的都是拉过去外协。 因为这类机器，一定要满负荷运转，停不起的，一般企业都不敢买一个供着。 更惨的是，厂房还是二战轰炸后修修补补的红砖房，只是内部装修了，外面甚至还有二战痕迹。 然而，德国可以用10多美元的成本大批量稳定生产，报废率控制在10%之内，不管什么时候买的，产品性能基本都一样。 我们高大上的钢厂成本不低于20美元，报废率50%以上，关键不同批次之间品质性能波动都很大。
接触这么久，国内这些特钢钢厂最大的问题不在于科研资金，不在于设备，也不在于科研人员， 而是人心浮躁，以及奇怪的企业文化。在这些企业里，技术好的人会被提拔成领导，做了领导之后关注点是权力斗争，你不得不加入某个帮派，你不得不放弃你擅长的技术而专攻权术。 于是造成了一个奇葩的现象，技术搞得好的都去当领导了，当了领导就不再搞技术了。
虽然圆珠笔尖给不少人打了鸡血，但现实还很严峻。 希望李丞相下次呼喊一下叶片，说不定中国发动机一下子就突破了呢。。。
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