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来源：上海工地 近年来， 中建八局积极履行社会责任， 积极探索和研究建筑工业化模式， 希望通过对现场施工工艺和装备进行工业化改造， 实现我国建筑业向工业化的全面迈进。 今天工地君带你领略中建八局的施工秘籍， 快拿出笔记本吧~ ↓↓↓ 基于生产工厂化与现场工具化结合的大工业化理念， 八局提出了“第四种”建筑工业化方式： 基于“六化”策略的现浇结构工业化！ 基于哪“六化”呢？ 材料高性能化、钢筋装配化、模架工具化、 混凝土商品化、建造智慧化、部品模块化。 下面让我们详细了解这“六化”策略！ 材料高性能化 高性能建筑材料的研发与应用，是实现资源节约型社会的重要途径。近年来，中建八局与莱钢集团合作研发出的600MPa级高强钢筋，具有高性能、低成本、省资源等特点。 为此八局进行了专门立项： 2013年，《600MPa级高强钢筋应用技术研究》在八局立项； 2014年，《600MPa级高强钢筋研究与应用》在中建总公司立项； 还进行了试验研究： 开展了600MPa级高强钢筋及其混凝土构件试验研究，主要包括：混凝土受弯构件裂缝开展、最小配筋率、钢筋可焊性、锚固性、套筒连接性能等。 高强钢筋应变片粘贴现场 高强钢筋实验室加载 经工程实践，应用600MPa级高强钢筋可实现节材20%至30%，降低劳动强度1/4，缩短钢筋工程施工工期1/4，有效降低了钢铁业对环境的污染，是中建八局践行低碳理念的重要贡献。 混凝土商品化 2003年以前，我国混凝土以现场搅拌为主，商品化率不足10%； 2003年12月31日起，北京等124个城市禁止在城区现场搅拌混凝土； 其他城市2005年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土，商品混凝土必须在搅拌站集中生产。 自此，国内商品混凝土市场进入快速发展期，商品化率快速增长。 随着混凝土商品化进程的不断发展，中建八局在混凝土施工技术领域不断创新，在混凝土超高超低泵送技术、超大超厚底板混凝土施工技术、超长无缝混凝土施工技术、大型混凝土溜管施工技术、清水混凝土施工技术等方面形成了核心竞争能力，有效的保证了商品化混凝土在施工现场的工业化应用。 研发的水胶比快速检测技术可实现混凝土现场快速检测，并预报混凝土28天强度，对有效控制混凝土生产质量具有重要的意义。 钢筋装配化 成型钢筋骨架装配技术是一种高效率、低强度的生产方式。目前，很多发达国家已经实现成型钢筋骨架的加工、配送和安装等全产业链整合。新加坡钢筋市场，成型钢筋加工占比达到一半左右。 成型钢筋网片和钢筋骨架 中建八局研发的成型钢筋骨架自动化生产与装配技术，可实现钢筋数控加工，焊接成型或机械绑扎，现场整体装配。钢筋骨架成型时，可在成型钢筋骨架机上完成，骨架机具有定位骨架纵筋、方便箍筋套入并绑扎、制作中骨架不会产生变形、方便成型后骨架移动等功能。 研发的预制箍筋骨架制作安装技术，可有效解决梁柱节点箍筋不易绑扎的难题。 模架工具化 为推行低碳理念，践行绿色施工，中建八局研发了CSCEC-8快速设计安拆模架体系。该体系由铝框木模板、水平钢托架、独立支撑和普通木模板组成，对各种结构均有很好的适用性。可广泛应用于住宅、学校、医院、酒店、办公、地下车库等各类建筑。 该体系独特的铝合金边框设计，具有刚度大、变形小的优点，可实现高周转。 优化的铝合金边框构造，拼接更严密，杜绝爆模胀模，安全性与可靠性得以保证。 独特的T型连接件，可实现非标模板的现场制作和安装。 水平钢托架具有长度可伸缩、间距可调节、可实现早拆等特点，适用性强，不受支架体的限制。 CSCEC-8快速设计安拆模架体系，以十四项创新技术为核心，在简单、快捷、实用的同时，大幅提高现场工业化程度，保证工程质量，实测实量合格率达95%以上，可实现结构免抹灰、工地无木方。 建造智慧化 中建八局聚焦行业发展趋势，以BIM平台为载体，以“互联网+”为手段，以智慧建造为目标，研发了基于BIM的“互联网+智能化”项目协同管理系统。 开发了项目BIM协同管理工作平台，集成土建、钢结构、机电、装饰装修等全专业数据模型。系统以三维可视化的方式，进行技术交底、可视化展示、碰撞检测、设计方案优化等深度应用，实施4D工地管理，实现从项目策划、项目实施、项目竣工到运营维护的全过程应用。 利用BIM技术实现三维设计、建立图库、施工预拼装模拟、技术交底、工艺展示等。 利用互联网和物联网技术，可实现建造全过程管理。 部品模块化 模块化施工技术已经成为工业化的重要导向。经工程实践，中建八局逐步形成了预制组合立管技术、管道支架设计技术、落地耦合式管道整体提升技术、组合式吊架应用技术、装饰模块拆分与安装技术等，通过BIM技术与工厂预制相结合，逐步实现部品模块化。 经过工地君的详细介绍， 工地粉有没有感受到中建八局的 “六化”策略很给力？ 2017最HOT工程公众号推荐 |
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