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工作时先接通电源,打开电源开关。将转换开关拨到中间位置, 按 起动按钮( 上) 或( 下) 、左右提升机同时上升或下降, 将转换开关拨到 左侧或右侧, 按启动按钮( 上) 或( 下) 即可实现左右提升机可单独上升 或下降。 急停开关为自锁式按钮, 紧急时使用, 恢复时根据按钮箭头方 向旋转使其复位。 不工作时, 关闭电源开关, 锁闭电箱门锁。 五、操作前检查 每次操作前要逐项检查下列各点, 如发现有异常应立即修理, 严 禁吊篮带故障使用。 检查电源线连接点,观察指示灯; 按启动按钮, 调整平台处于水平状态, 然后使平台向上运行; 一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障, 绝对 禁止强行开动, 务必要查出原因, 排除故障, 确认恢复正常后, 方可继 续使用, 一般不允许在空中检修吊篮, 若一定要在空中检修, 必须采取 切实可靠的安全保护措施, 将工作平台固定, 保证不出任何事故。 提升机采用 40# 机械油, 润滑油应定时更换, 第一次使用时间 20～30 天须换新油, 以后可以根据情况 2～3 个月更换一次。 当上限位装置作用时, 平台自动停止, 这时应将平台降位使上 限位开关脱离上限位块。 吊篮的施工高度较高或前梁伸出量超过一般规定时, 平台的 载重量必须减少, 具体规定必须保证悬挂机构的配重稳定力矩大于两 倍的由平台自重、钢丝绳重量、额定载荷及风载荷等所引起的倾覆力 矩。 吊篮使用应符合有关高空作业规定, 在雷雨、下大雾天气或 风力大于 5 级等恶劣天气不能使用。 高处作业吊篮使用结束后关闭控制箱及总电源, 做好清洁工作和防护 工作, 并将提升机、安全锁用塑料纸扎好, 防止雨水渗入。 吊篮不适用于运载酸碱液体或气体, 如不得已用吊篮时, 应 将提升机、安全锁与腐蚀气体、液体隔离, 并小心使用。 安全锁的钢丝绳不能弯曲, 不能有污物、不能接触油类, 严禁 砂浆、油类进入安全锁, 安全锁在使用过程中要定期检查, 严格注意安 全锁标定的日期( 自出厂之日起 6 个月) , 安全锁不准擅自拆封。 提升机的钢丝绳严禁油污、砂浆、杂物, 如发现开裂、断丝、变 形等现象必须立即更换, 如发现提升机有异常噪声, 应立急停止使用。 严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等进行作业, 严 禁在高处作业吊篮内另设吊具。 高处作业吊篮不得作为载人或载货电梯使用, 严禁长期满载或频繁升 降吊篮。 钢丝绳不得作为电焊接地使用。 电器控制箱为电动吊篮专用, 不得作为其它电器供电使用 , 箱内 严禁摆放工具及杂物。 吊篮就近整体位移时, 必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内 退出。 钢丝绳必须使用电动吊篮专用钢丝绳。工作平台的最长长度为 7.5 米 , 严禁超 。 检查限位开关后, 碰撞限位开关, 观察平台能否立即停止运 行; 检查提升机与平台的连接是否可靠;检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠, 动作是否正常。 每日检查 1、日常检验人员 日常检查人员值班人员。 2、每日检查 检查内容包括在附录2“贡多拉班前检查表》 3、日常检验要求 在每节课上，由操作员检查每一个篮子的内容，每天仔细检查。 检查发现问题及时解决：需要专业人员进行维修或排除故障，应及时向主管领导汇报。不具有隐藏的经营风险。 经审查，由操作人员如实填写《2大作业前的一个班级项目检查表》，每班必须填写。 操作人员填写表格并签字，向主管或负责人批准，并在操作前。 七、定期保养 1、定期保养期 吊篮作业连续施工，经常1-2个月度应定期维护。 贡多拉间歇运行，运行一个定期的检修共300小时。 缆车暂停一个多月，使用前应定期维护。 一个工程完成后拆除，所有的组成部分，定期维修。 2、定期维修人员 吊篮的维护由专业维修人员。 3、定期保养内容 除了日常检查的内容外，以下重点： (1)、电气系统 a、检查电源线的损坏。如果局部表面出现轻微损坏，可用绝缘胶带进行修复；如果损坏超过标准应更换。 b、检查电源线是一个很好的固定。 检查电气控制箱的电气元件，无损坏或故障，修理或更换。 c、检查接触器触头烧蚀。轻微烧蚀0 #砂纸抛光的接触，接触严重侵蚀置换。 检查限位开关是否处于良好状态。 d、检查按钮是否完好。 测量绝缘电阻，接地电阻和接地电阻符合标准要求。 (2)、悬挂机构 a、应力构件的变形与腐蚀； b、焊接裂纹或裂纹； c、紧固件连接松动情况 d、接头变形或磨损。 (3)、钢丝绳 a、断丝或磨损过度； b、钢丝绳的末端需要重新固定。 (4)、安全带和安全绳 a、角固定端和局部接触磨损栏杆； b、断丝、断链或磨损过度。 (5)、安全锁 a、旋转件的润滑，润滑油量； b、弹簧复位力是正常的； c、开闭手柄的开闭动作都是正常的； d、滚动轮的转动和磨损。 ⑹提升机 a、机壳有无渗漏、漏油现象； b、进、出绳口磨损情况； c、电动机手松装置完好情况； d、制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。 ⑺悬吊平台 a、构件变形和腐蚀情况； b、焊缝开裂或裂纹情况； c、紧固件联接松动情况。八、定期检修 1、检修周期 使用期满一年。 累计工作300天。 累计工作2000小时。 应向检修条件（包括人员、设备及检测仪器及配件的加工能力、加工能力、加工能力、加工能力、加工能力、加工能力、加工能力等，满足上述条件。如果“手册”明确规定，原厂大修，应返回原来的工厂进行检修。 2、检修项目和内容 除了定期维修保养项目外，重大检修项目如下： 提升机和安全锁 a、拆卸清洗； b、更换易损件； c、检测齿轮、涡轮轴、主轴、孔和重要的几何参数，主要对零件进行修理，可对零件进行修理，更换零件不能维修； d、检查壳体的变形或裂纹。修理塑料材质的外壳；对脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；
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