电焊条的牌号

 

 

电 焊 条 的 牌 号

 

 

焊条牌号是根据焊条的主要用途、性能特点对焊条产品的具体命名。我国焊条牌号是按照国家标准GB 980—76《焊条分类及型号编制方法》制订的。1995年后，参照国际标准修订的新国标（GB/T 5117—95、GB/T 5118—95、GB/T 983—95等）颁布，同时废止了相应的旧焊条国家标准。焊条型号编制本应按照新的焊条国家标准执行，由于目前国内焊条国家标准尚不全，而国内各行各业对原有的焊条牌号及编制方法沿用已久，已成习惯，故新编制的《焊接材料产品样本》中仍保留了原焊条牌号，将新国家标准中的焊条型号与原牌号对照并加以标注。

焊条牌号及编制方法如下。

电焊条的牌号共分为十大类，如结构钢焊条（包括低合金高强钢焊条）、耐热钢焊条、不锈钢焊条等。焊条牌号通常以一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。拼音字母（或汉字）表示焊条各大类，后面的三位数字中，前面两位数字表示各大类中的若干小类，第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源。

焊条牌号中第三位数字的含意见表1，其中盐基型主要用于有色金属焊条（如铝及铝合金焊条等），石墨型主要用于铸铁焊条及个别堆焊焊条。数字后面的字母符号表示焊条的特殊性能和用途（见表2），对于任一给定的电焊条，只要从表中查出字母所表示的含义，就可以掌握这种焊条的主要特征。

表1  焊条牌号中第三位数字的含意

焊条牌号	药皮类型	焊接电源种类	焊条牌号	药皮类型	焊接电源种类
□××0 □××1 □××2 □××3 □××4	未作规定 氧化钛型 钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型	未作规定 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流	□××5 □××6 □××7 □××8 □××9	纤维素型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 盐基型	直流或交流 直流或交流 直流 直流或交流 直流

表2  牌号后面加注各字母符号的含意

字母符号	表示的意义	字母符号	表示的意义
D DF Fe Fe13 Fe18 G GM GR H LMA	底层焊条 低尘 铁粉焊条 铁粉焊条、焊条名义熔敷效率130% 铁粉焊条、焊条名义熔敷效率180% 高韧性焊条 盖面焊条 高韧性压力容器用焊条 超低氢焊条 低吸潮焊条	R RH SL X XG Z Z15 CuP CrNi	压力容器用焊条 高韧性超低氢焊条 渗铝钢焊条 向下立焊用焊条 管子用向下立焊焊条 重力焊条 重力焊条、焊条名义熔敷效率150% 含Cu和P的抗大气腐蚀焊条 含Cr和Ni的耐海水腐蚀焊条

（1）结构钢焊条（包括低合金高强钢焊条）

焊条牌号首字母“J”（或汉字“结”）表示结构钢焊条。牌号前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值（kgf/mm²），见表3；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。药皮中铁粉含量约为30%或熔敷效率105%以上，在牌号末尾加注“Fe”字及两位数字（以效率的1/10表示）。有特殊性能和用途的结构钢焊条，在牌号后面加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母（一般不超过两个），如J507MoV、J507CuP。

表3  结构钢焊条熔敷金属强度等级

焊条牌号	熔敷金属抗拉强度 /MPa（kgf·mm-2）	熔敷金属屈服强度 /MPa（kgf·mm-2）	焊条牌号	熔敷金属抗拉强度 /MPa（kgf·mm-2）	熔敷金属屈服强度 /MPa（kgf·mm-2）
J42× J50× J55× J60× J70×	≥412（42） ≥490（50） ≥540（55） ≥590（60） ≥690（70）	≥430（34） ≥410（42） ≥440（45） ≥530（54） ≥590（60）	J75× J80× J85× J10×	≥740（75） ≥780（80） ≥780（85） ≥980（100）	≥640（65） — ≥740（75） —

例如J507（结507）焊条，“J”（结）表示结构钢焊条，牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为50kgf/mm²（500MPa），第三位数字“7”表示药皮类型为低氢钠型，直流反接电源。按照国标GB/T 5117—95，它应符合E5015型焊条要求。

结构钢焊条牌号举例：

 

（2）钼和铬钼耐热钢焊条

焊条牌号首字母“R”（或汉字“热”）表示钼和铬钼耐热钢焊条。牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成（见表4）；牌号第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对于同一组成等级的焊条，可有十个序号，按0，1，2，…，9顺序编排，以区别铬钼之外的其他成分；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

表4  耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级

焊条牌号	熔敷金属主要化学成分组成等级	焊条牌号	熔敷金属主要化学成分组成等级
R1×× R2×× R3×× R4××	含Mo量约为0.5% 含Cr量约为0.5%,含Mo量约为0.5% 含Cr量约为1%～2%,含Mo量约为0.5%～1% 含Cr量约为2.5%,含Mo量约为1%	R5×× R6×× R7×× R8××	含Cr量约为5%,含Mo量约为0.5% 含Cr量约为7%,含Mo量约为1% 含Cr量约为9%,含Mo量约为1% 含Cr量约为11%,含Mo量约为1%

耐热钢焊条牌号举例:

（3）低温钢焊条

焊条牌号首字母“W”（或汉字“温”）表示低温钢焊条。

牌号前两位数字表示低温钢焊条工作温度等级（见表5）；

牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

低温钢焊条牌号举例：

                       表5  低温钢焊条工作温度等级

焊 条 牌 号	工作温度/℃	焊 条 牌 号	工作温度/℃
W70× W90× W10×	－70 －90 －100	W19× W25×	－196 －253

（4）不锈钢焊条

焊条牌号首字母“G”（或汉字“铬”）或“A”（或汉字“奥”），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成（见表6）；牌号第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级的焊条，可有十个序号0，1，2，…，9顺序编排，以区别铬、镍之外的其他成分；牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

表6 不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级

焊 条 牌 号	熔敷金属主要化学成分组成	焊 条 牌 号	熔敷金属主要化学成分组成
G2×× G3×× A0×× A1×× A2×× A3××	含Cr量约为13% 含Cr量约为17% 含C量≤0.04%（超低碳） 含Cr量约为19%，含Ni量约为10% 含Cr量约为18%，含Ni量约为12% 含Cr量约为23%，含Ni量约为13%	A4×× A5×× A6×× A7×× A8×× A9××	含Cr量约为26%，含Ni量约为21% 含Cr量约为16%，含Ni量约为25% 含Cr量约为16%，含Ni量约为35% 铬锰氮不锈钢 含Cr量约为18%，含Ni量约为18% 待发展

不锈钢焊条牌号举例：

（5）铸铁焊条

焊条牌号首字母“Z”（或汉字“铸”）表示铸铁焊条。牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成类型（见表7）；牌号第二位数字表示同一熔敷主要化学成分组成类型中的不同序号，对于同一成分组成类型焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

铸铁焊条牌号举例：

表7  铸铁焊条牌号第一位数字含意

焊 条 牌 号	熔敷金属主要化学成分组成类型	焊 条 牌 号	熔敷金属主要化学成分组成类型
Z1×× Z2×× Z3×× Z4××	碳钢或高钒钢 铸铁（包括球墨铸铁） 纯镍 镍铁合金	Z5×× Z6×× Z7××	镍铜合金 铜铁合金 待发展

 

（6）堆焊焊条

焊条牌号首字母“D”（或汉字“堆”）表示堆焊焊条。牌号第一位数字表示堆焊焊条的用途或熔敷金属的主要成分类型（见表8），第二位数字表示同一用途或熔敷金属主要成分中的不同牌号，对同一药皮类型的堆焊焊条按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

堆焊焊条牌号举例：

表8  堆焊焊条牌号的前两位数字含意

焊 条 牌 号	主要用途或主要成分类型	焊 条 牌 号	主要用途或主要成分类型
D00×-09× D10×-24× D25×-29× D30×-49× D50×-59×	不规定 不同硬度的常温堆焊焊条 常温高锰钢堆焊焊条 刀具工具用堆焊焊条 阀门堆焊焊条	D60×-69× D70×-79× D80×-89× D90×-99×	合金铸铁堆焊焊条 碳化钨堆焊焊条 钴基合金堆焊焊条 待发展的堆焊焊条

（7）有色金属焊条

牌号前加“Ni”（或汉字“镍”）、“T”（或汉字“铜”）、“L”（或汉字“铝”），分别表示镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。牌号第一位数字表示熔敷金属化学成分组成类型，其含意见表9；牌号第二位数字表示同一熔敷金属化学成分组成类型中的不同牌号，对于同一组成类型的焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序编排；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

表9  有色金属焊条牌号第一位数字的含意

镍及镍合金焊条		铜及铜合金焊条		铝及铝合金焊条
焊条牌号	熔敷金属成分组成	焊条牌号	熔敷金属成分组成	焊条牌号	熔敷金属成分组成
Ni1×× Ni2×× Ni3×× Ni4××	纯镍 镍铜合金 因康镍合金 待发展	T1×× T2×× T3×× T4××	纯铜 青铜合金 白铜合金 待发展	L1×× L2×× L3×× L4××	纯铝 铝硅合金 铝锰合金 待发展

有色金属焊条牌号举例：

 

（8）特殊用途焊条

牌号前加字母“TS”（或汉字“特”）表示特殊用途焊条，其含意见表10；牌号第二位数字表示同一用途焊条的不同牌号，对于同一类型焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表1）。

特殊用途焊条牌号举例：

 

表10  特殊用途焊条牌号条一位数字的含意

焊 条 牌 号	熔敷金属主要成分及焊条用途	焊 条 牌 号	熔敷金属主要成分及焊条用途
TS2×× TS3×× TS4××	水下焊接用 水下切割用 铸铁件焊补前开坡口用	TS5×× TS6×× TS7××	电渣焊用管状焊条 铁锰铝焊条 高硫堆焊条