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深度好文‖走进中海石油宁波大榭石化有限公司!

 昵称29970227 2017-02-02

深度好文‖走进中海石油宁波大榭石化有限公司!

 



中海石油宁波大榭石化有限公司


1、公司概况


中海石油宁波大榭石化有限公司,前身为成立于2001年12月的宁波大榭利万石化有限公司,2004年7月加盟中国海油;中海石油舟山石化有限公司,前身为成立于2005年11月的浙江和邦化学有限公司,2009年7月加盟中国海油。




2009年,海油总公司通过股权并购重组形式,让中海石油宁波大榭石化有限公司、中海石油舟山石化有限公司两家企业走在了一起(合称:中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司),同时首创了跨地区炼化一体化管理模式,以充分利用两家企业装置的匹配性、原料的相容性和技术的契合性,也为海洋石油实施下游产业长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区“两洲一湾”战略布局,打造“长三角地区”千万吨级石油化工基地打下坚实的基础。

自2009年以来,大榭石化和舟山石化积极探索异地一体化管理模式,业务收入大幅增长,经济运行质量不断提升,抗风险能力进一步加强。企业获得了“浙江省百强企业”、“浙江省制造业百强企业”、“浙江省工业行业龙头骨干企业”、“舟山市工业产值超百亿荣誉奖”等荣誉称号。在埋头创造经济效益的同时,高度重视企业社会责任,积极投身慈善、安全、环保事业,得到了政府部门的高度肯定,还获得了“全国‘安康杯’竞赛优胜企业”、“浙江省创建和谐劳动关系暨双爱先进企业”、“浙江省职工文化建设先进企业”、“浙江省环境监测协会理事单位”、“宁波市外商投资社会责任先进企业”、“宁波市环保模范(绿色)单位”等荣誉。   




2、组织架构



3、2016年开车装置情况(部分


(1)大榭石化3000m3丙烯丙烷球罐国产化成套技术开发成功完成预结题验收


11月3日,中海石油炼化有限责任公司科技信息部组织专家在青岛对中海石油宁波大榭石化有限公司承担的总公司科技课题“3000m3丙烯丙烷球罐国产化成套技术开发”进行了预结题验收。专家组认为:该课题提交的验收资料齐全,完成了合同规定的内容,达到了合同规定的考核指标。经费按预算执行合理,同意通过验收。


国产07MnNiMoDR钢板因高强度低焊接冷裂纹敏感性,在国内市场上尚未有3000m3球罐上的使用先例。大榭石化馏分油项目中12台3000m3丙烯丙烷球罐成功建造和投用,填补了国产高强度钢板在3000m3丙烯丙烷罐的应用空白。


大榭石化3000m3丙烯丙烷球罐国产化成套技术开发,不仅节约直接制造成本1300余万元,而且成功化解了大榭石化三期仓储项目平面布置紧张的问题。




(2)中海油大榭石化馏分油综合利用项目投产


7月3日,总投资达130亿元的大榭石化馏分油综合利用项目,在浙江宁波正式投产。据了解,该项目新建15套国内领先的生产装置,其中220万吨/年催化裂解(DCC)目前是国内同类规模最大、世界同类排名第二的装置。项目投产后,每年可生产出近20种化工品及柴油、航空煤油等产品,年产量将达700万吨。


大榭石化馏分油综合利用项目负责人介绍说:“项目拥有15套国内领先的生产装置以及油品储运、公用工程等辅助生产设施,所有装置都在中心控制室内实现在线智能控制。其中,220万吨/年催化裂解、100万吨/年气体分馏、28万吨/年苯乙烯等多套装置目前均为国内规模最大的单套装置。连续重整、柴油加氢、蜡油加氢装置规模也属国内同类大型化装置。”



(3)全国最大催化裂解(DCC) 装置一次开车成功


6月9日,中海石油宁波大榭石化有限公司220万吨/年催化裂解联合装置反应器顺利喷油,上午9时16分装置全流程打通,标志着催化裂解装置实现安全、零排放、平稳一次开车成功,三期项目整体开车又完成一关键节点。催化裂解装置的成功投产,将进一步满足大榭石化炼油二次加工能力,进一步优化公司产品结构,为社会提供更多的清洁优质产品。


这套220万吨/年催化裂解(DCC)联合装置是目前国内最大的催化裂解装置,它包括220万吨催化裂解装置、130万吨/年产品精制装置、100万吨/年气体分馏装置、15万吨/年MTBE装置,其中气体分馏装置处理量也是目前国内最大。另外,催化裂解装置采用清洁生产技术,节能环保达到国内一流水平。在“三废”处理上,通过烟气脱硫脱硝工艺、含盐污水处理工艺,回收烟气中的催化剂粉尘、硫化物、氮化物等,实现了绿色、节能、环保、高效生产。


(4)大榭石化30万吨/年稀乙烯制乙苯装置开车成功


6月11日,采用中国石化SGEB稀乙烯制乙苯技术建设的中海石油宁波大榭石化公司30万吨/年稀乙烯制乙苯装置一次开车成功,这是目前采用该技术的世界最大规模装置。这项技术由上海石油化工研究院、石科院及洛阳工程公司联合开发。


为确保此次开车成功,上海院和相关单位充分发扬团队协作精神,认真做好装置检查、整改、开车方案确认等各项准备工作。6月11日10时58分,正式投料开车;12日1时,顺利产出合格乙苯产品,打通全流程。


此次开车标志着中国石化SGEB稀乙烯制乙苯成套技术实现从12万吨/年规模到30万吨/年规模的跨越,为今后同类装置的大型化积累了宝贵经验,对炼油企业的副产资源高效利用和推动我国乙苯/苯乙烯技术进步意义重大。



(5)中海石油宁波大榭石化芳烃装置投产


中海石油宁波大榭石化有限公司一套150万吨/年连续重整联合装置(含PSA和芳烃分离),预计2016年5月底至6月初正式投产。其中纯苯产能7.5万吨/年,甲苯产能28万吨/年、混合二甲苯34万吨/年,苯乙烯28万吨/年。纯苯全部自用,缺口由系统内互供进行补充。石化缘整理发布,转载请注明)



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